[实用新型]一种具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机有效
申请号: | 201120382941.8 | 申请日: | 2011-10-11 |
公开(公告)号: | CN202428082U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 马名峻 | 申请(专利权)人: | 北京易通电加工技术研究所 |
主分类号: | B23H9/14 | 分类号: | B23H9/14;B23H7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102600 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 调节 电极 导向 装置 便携 手提 电火花 穿孔机 | ||
技术领域:本实用新型涉及一种便携手提电火花穿孔机,尤其是具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机。
背景技术:普通的便携手提电火花穿孔机在使用过程中,电极一般采用直接装卡方法,没有其它电极导向装置对电极进行导向支撑。当加工小孔需要使用小直径电极时,特别是当加工深径比较大的小孔而需要长度长、直径小的电极时,由于电极在放电力的作用下产生的振动,显著影响穿孔加工的稳定性,甚至导致加工无法正常进行。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机。
为了实现这一目的,本实用新型采用如下技术方案:这种具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机的主轴头(1)采用圆柱形外表面,配置一个或两个环形可锁紧导向器支杆座(2),环形可锁紧导向器支杆座(2)可沿主轴头(1)圆柱形外表面进行圆周和轴向位置调整,环形可锁紧导向器支杆座(2)一旦确定了适当的位置即可锁紧,固定在圆柱形外表面的主轴头(1)上。
在环形可锁紧导向器支杆座(2)的支杆固定孔中放置导向器支杆(3)的一端,导向器支杆(3)的另一端固定锁紧式可调节导向器座(4),导向器支杆(3)的长度大于主轴头(1)行程的2倍,在锁紧式可调节导向器座(4)的导向器安装孔中放置电极导向器(5),电极(6)通过电极导向器(5)的导向孔装卡到主轴头(1)的电极卡头(7)上,电极导向器(5)的导向孔中心线与主轴头(1)的电极卡头(7)中心线为同一轴线。
通过环形可锁紧导向器支杆座(2)与主轴头(1)固定为一体的可调节电极导向装置,可随主轴头(1)作多自由度调整,始终保持电极导向器(5)的导向孔中心线与主轴头(1)的电极卡头(7)中心线为同一轴线。
有益效果:本实用新型的有益效果是在这种具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机上解决了由于缺少电极导向装置而进行小孔、深小孔电火花穿孔加工时产生的加工问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明:图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图。图中:
1-主轴头 2-环形可锁紧导向器支杆座
3-导向器支杆 4-锁紧式可调节导向器座
5-电极导向器 6-电极
7-电极卡头 8-锁紧螺钉
9-工件 10-支杆锁紧螺钉
11-标准定位杆 12-导向器锁紧螺钉
图2通过本实施例图示说明可调节电极导向装置,可随主轴头(1)作同轴俯仰角度调整。
图3通过本实施例图示说明可调节电极导向装置,可随主轴头(1)作同轴平行移动调整。
具体实施方式:本实施例所叙述的一种具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机,由主轴头(1)、环形可锁紧导向器支杆座(2)、导向器支杆(3)、锁紧式可调节导向器座(4)、电极导向器(5)、电极卡头(7)、锁紧螺钉(8)、支杆锁紧螺钉(10)、标准定位杆(11)、导向器锁紧螺钉(12)组成。
本实施例所叙述的这种具有可调节电极导向装置的便携手提电火花穿孔机的主轴头(1)采用圆柱形外表面,本实施例具体配置了两个环形可锁紧导向器支杆座(2),环形可锁紧导向器支杆座(2)可沿主轴头(1)圆柱形外表面进行圆周和轴向位置调整,环形可锁紧导向器支杆座(2)一旦确定了适当的位置即可锁紧,固定在圆柱形外表面的主轴头(1)上。在环形可锁紧导向器支杆座(2)的支杆固定孔中放置导向器支杆(3)的一端,导向器支杆(3)的另一端固定锁紧式可调节导向器座(4),导向器支杆(3)的长度大于主轴头(1)行程的2倍,在锁紧式可调节导向器座(4)的导向器安装孔中放置电极导向器(5),电极(6)通过电极导向器(5)的导向孔装卡到主轴头(1)的电极卡头(7)上,电极导向器(5)的导向孔中心线与主轴头(1)的电极卡头(7)中心线为同一轴线。如附图2、附图3所示,通过环形可锁紧导向器支杆座(2)与主轴头(1)固定为一体的可调节电极导向装置,可随主轴头(1)作多自由度调整,始终保持电极导向器(5)的导向孔中心线与主轴头(1)的电极卡头(7)中心线为同一轴线。
本具体实施例的使用方法是在穿孔加工前,先松开环形可锁紧导向器支杆座(2)的锁紧螺钉(8),调整导向器支杆(3),使电极导向器(5)与工件(9)的距离为1~5mm,锁紧环形可锁紧导向器支杆座(2)的锁紧螺钉(8);然后松开锁紧式可调节导向器座(4)上的支杆锁紧螺钉(10)和导向器锁紧螺钉(12),取出电极导向器(5),将标准定位杆(11)的小直径一端放入主轴头(1)的电极卡头(7)中卡紧,配合电极导向器(5)外径尺寸的大直径的另一端放入锁紧式可调节导向器座(4)的导向器安装孔中锁紧后,即可锁紧锁紧式可调节导向器座(4)上导向器支杆(3)的支杆锁紧螺钉(10),达到保证电极导向器(5)的导向孔中心线与主轴头(1)的电极卡头(7)中心线为同一轴线的要求。然后松开锁紧式可调节导向器座(4)上的导向器锁紧螺钉(12)和电极卡头(7),取出标准定位杆(11),再将电极导向器(5)装入锁紧式可调节导向器座(4)的导向器安装孔后锁紧。此时将电极(6)的一端装入主轴头(1)的电极卡头(7),一端穿过电极导向器(5),卡紧电极卡头(7)后即可开始加工。
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