[实用新型]空压机节能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机节能控制装置。

背景技术

目前的空压机，特别是在如大型车间或空气需要量大且变化幅度大的场合下，一般采取多台空压机协同工作，由于空气输送量的变化，就需要对多台空压机进行管理：当空气输送量最大情况下，多台空压机同时工作，当空气需要量减少时即关闭其中一台或几台空压机进行调节。此种方法存在以下缺陷：一是当打开或关闭一台空压机空气输送量变化有较大阶梯感，二是当打开一台空压机时，会造成空气输送量的浪费，不够节能。

为解决上述问题，有人通过在每台空压机上增加变频器的方法，但该方法又会使整个设备成本增加较大。

因而，一种在不增加过多设备成本，同时能够对多台空压机进行有效管理，既能保证空压机的空气输送量在打开或关闭一台空压机时空气输送量的变化更加平滑，同时又更加节能的空压机节能控制装置就被提出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够根据具体需要对多台空压机进行有效管理，既能保证空压机的空气输送量在打开或关闭一台空压机时空气输送量的变化更加平滑，同时又更加节能的空压机节能控制装置。

本实用新型的发明目的是通过以下结构实现的：包含电源V1、V2、变频器PLC、中央控制器IC1和至少2个电源控制器，中央控制器IC2设有至少1个信号接收端和3个信号输出端，中央控制器IC2的信号接收端设有空气流量传感器，所述电源控制器的电源的电压回路中设有控制开关，中央控制器IC1的信号输出端则控制所述控制开关的闭合或断开，所述电源控制器控制至少两部空压机的电源，所述变频器PLC设置于其中一部空压机的电源电压回路中，所述中央控制器IC1的一个信号输出端连接变频器PLC的控制端。

上述的电源控制器可以为继电器，所述控制开关为晶体三极管，中央控制器IC1的信号输出端连接晶体三极管的控制极。

上述的电源控制器也可以为双向可控硅，所述控制开关为晶体三极管，中央控制器IC1的信号输出端连接晶体三极管的控制极，晶体三极管的集电极连接双向可控硅的控制极。

与现有技术相比，本实用新型能够根据具体需要对多台空压机进行有效管理，既能保证空压机的空气输送量在打开或关闭一台空压机时空气输送量的变化更加平滑，同时又更加节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的电路图。

图2是本实用新型实施例2的电路图。

电路图中： C1～C3为电容， J1～J4为继电器，J1K～J4K为继电器J1～J4的控制接点， K1为开关，M1～M4为空压机，IC1为集成芯片，Q1～Q8为空气流量传感器，R1～R4为电阻，T1～T4为晶体三极管，T5～T8为双向可控硅。

具体实施方式

实施例1：参照附图1，是本实用新型实施例1的电路图，包含电源V1、V2、变频器PLC、中央控制器IC1和4个电源控制器，可控制4部空压机M1～M4，中央控制器IC2设有至少8个信号接收端和5个信号输出端，中央控制器IC2的信号接收端设有8个空气流量传感器Q1～Q8，所述电源控制器为继电器J1～J4，电源控制器的电源的电压回路中设有控制开关，所述控制开关为晶体三极管T1～T4，中央控制器IC1的4信号输出端则连接晶体三极管T1～T4的基极，控制所述控制开关的闭合或断开，所述4个继电器J1～J4的控制接点J1K～J4K分别设置于4部空压机M1～M4的电源的电压回路中，所述变频器PLC设置于其中一部空压机M4的电源电压回路中，所述中央控制器IC1的一个信号输出端连接变频器PLC的控制端。本实用新型工作过程如下：当空气输送量最大情况下，多台空压机同时工作，当空气需要量逐渐减少时，即可通过变频器PLC平滑地调节空压机M4的风量进行调节，当变频器PLC所控制空压机M4的风量调节量达到极限时，即可关掉其它3台空压机中的一台，同时将变频器PLC所控制空压机M4的风量调节到最大，当空气需要量继续减少，即可再次通过变频器PLC平滑地调节空压机M4的风量进行调节如此循环进行控制，以达到种在不增加过多设备成本，同时能够对多台空压机进行有效管理，既能保证空压机的空气输送量在打开或关闭一台空压机时空气输送量的变化更加平滑，同时又更加节能的目的。本实施例最多可控制7部空压机。

实施例2：参照附图2，是本实用新型实施例2的电路图。与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述电源控制器为双向可控硅T5～T8，所述控制开关为晶体三极管T1！T4，中央控制器IC1的4个信号输出端连接晶体三极管T1～T4的控制极，以控制晶体三极管T1～T4，晶体三极管T1～T4的集电极连接双向可控硅T5～T8的控制极。