[实用新型]一种厂用变智能微机综合保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器保护技术领域，尤其涉及一种厂用变智能微机综合保护装置。 

背景技术

普通厂用变(即，专门供电厂自己用电的变压器)保护装置是一种继电保护自动装置，它通过继电器控制逻辑分析所检测变压器工况参数和其他输入控制逻辑信号，对变压器的故障状态进行保护和记录，由于其出现较早，使用广泛，目前在变压器保护领域还占有相当的应用份额。 

附图图1是现有的普通厂用变保护装置的示意性的组成结构图。如图1所示，普通厂用变保护装置一般包模拟信号采集模块100、模拟信号逻辑变换模块200、逻辑分析控制模块300、开关量输入模块400、控制输出模块500，逻辑分析控制模块300分别与模拟信号逻辑变换模块200、开关量输入模块400、控制输出模块500连接，模拟信号采集模块100与模拟信号逻辑变换模块200连接。其中，模拟信号采集模块100用于采集变压器的工作电流和电压信号，优选地，所述保护整定参数包括以下中的至少一个：零序过流设定值；零序过压设定值；各相过流设定值；各相过压设定值；速断时限设定值；限时时限设定；反时限设定值；温度值设定。 

并将采集的电流电压信号滤波处理后发送给模拟信号逻辑变换模块200进行逻辑转换；模拟信号逻辑变换模块200用于将模拟信号采集模块100接收的信号转换为可供逻辑分析的驱动信号，并将转换后的驱动信号发送给逻辑分析控制模块300进行逻辑分析；开关量输入模块400用于将其他的输入控制开关量变换为可供逻辑分析控制模块识别的逻辑信号，并将变换后的逻辑信号输入给逻辑分析控制模块300；逻辑分析控制模块300用于将各个输入逻辑信号通过控制网络进行分析，并把逻辑判断结果输出给控制输出模块500；控制输出模块500用于将判断结果转换为可供外部设备使用的控制信号，驱动外部设备动作。以上组成结构除模拟信号采集模块100外，各模块均是由各种 类型的继电器组成，整个系统十分复杂。 

具体来讲，普通的普通厂用变保护装置存在以下几个问题： 

1、由于模拟信号逻辑变换模块200、逻辑分析控制模块300、开关量输入模块400、控制输出模块500都是由各种类型的继电器组成，结构复杂，体积大，故障点多，可靠性低，抗干扰能力差，成本高； 

2、系统参数整定困难，操作不方便； 

3、没有故障数据记录功能，不利于故障事后分析； 

4、没有通讯功能，依赖人工巡检，实时性差； 

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种厂用变智能微机综合保护装置，以数字量逻辑控制取代继电器逻辑控制，简化系统结构，缩小系统体积、提高系统可靠性和抗干扰能力，降低系统成本。 

为了实现以上目的，本实用新型提供的厂用变智能微机综合保护装置包括测量模拟量采集模块、开关量输入模块、微控制器、输出控制模块和光电隔离单元。其中，光电隔离单元连接在微控制器与开关量输入模块和输出控制模块之间；测量模拟量采集模块用于采集厂用变压器各相的测量电流、电压和保护电流，并将采集的电流和电压信号发送到微控制器进行处理；开关量输入模块用于采集外部控制开关量信号，并将采集的外部控制开关量信号经过光电隔离单元发送到微控制器进行处理；微控制器用于将从测量模拟量采集模块接收的模拟的电流和电压信号转换成数字量，并结合开关量输入模块采集的外部控制开关量信号和设定的保护整定参数进行逻辑分析判断，并将判断结果作为输出信号经光电隔离单元发送到输出控制模块；输出控制模块用于接收微控制器输出的判断结果，将其隔离放大输出以控制连接厂用变压器和电网的高压开关装置和故障报警装置。 

优选地，所述测量模拟量采集模块包括测量电压采集支路、测量电流采集支路和保护电流采集支路，其中：测量电压采集支路包括电压互感器和第一低通滤波电路，其中，测量电压信号经电压互感器 转换为小电压信号，然后经过第一低通滤波电路输入到微控制器；测量电流采集支路包括第一电流互感器、第一取样电阻和第二低通滤波电路，其中，测量电流信号经第一电流互感器转换为小电流信号，经过第一取样电阻变换为小电压信号，然后经过第二低通滤波电路输入到微控制器；保护电流采集支路包括第二电流互感器、第二取样电阻和第三低通滤波电路，其中，测量电流信号经第二电流互感器转换为小电流信号，经过第二取样电阻变换为小电压信号，然后经过第三低通滤波电路输入到微控制器。 

优选地，所述开关量输入模块包括用于接收外部控制开关量信号的第二光电隔离单元、用于保护第二光电隔离单元的限流电阻和用于对第二光电隔离单元的输出进行滤波的低通滤波电路。