[实用新型]一种矩形插头固定支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体是涉及一种矩形插头固定支架。

背景技术

压机是指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。压机在各个领域使用均较为广泛。例如，汽车生产需要使用很多大型的压机，压机使用的移动按钮控制线插头采用矩形插头，固定采用锁扣互锁。由于矩形插头接上控制线后有一个向下的比较大的重力，再加上机床工作过程中振动较大，使用1-2个月之后矩形插头与插座的锁扣之间会产生比较大的磨损和断裂，容易造成矩形插头上的插针与插座上的插孔接触不良，影响机床的正常使用，严重的还会引起生产停线，大大降低了工作效率，造成能源成本的浪费。目前还没有专门用于固定该类插头的固定支架。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的矩形插头固定支架，利用该固定支架，矩形插头插入插座后不易脱落，大大提高了压机的工作效率。

一种矩形插头固定支架，包括固定板以及垂直设置在固定板顶端的支撑板，支撑板远离固定板的一侧顶面设有防退块，用于防止矩形插头脱落。

固定板设置的高度需要根据实际使用的插头的重量大小确定，支撑板设置的大小需要根据实际待固定的插头的体积确定，支撑板的大小一般等于或略大于矩形插头侧面的大小，保证本实用新型的固定支架对矩形插头固定的更加稳固。实际使用过程中，固定板的长度一般大于支撑板的长度，方便固定支架的固定。支撑板和固定板之间可以通过焊接固定，也可以是一体设置，即可以通过垂直弯折一水平板形成支撑板和固定板。

为保证矩形插头的固定稳定性，所述的防退块为两个，分别设置在支撑板顶面两侧。实际使用过程中，两个防退块与矩形插头靠近电线端两侧相抵，防止矩形插头滑落。防退块可通过多种方式与支撑板固定，例如可通过焊接方式固定。为便于固定支架的加工，所述的防退块与支撑板为一体结构，由预留在支撑板远离固定板的一侧端部的两个凸块向上弯折形成。防退块设置的高度需要根据实际需要确定，一般小于矩形插头的厚度，以方便矩形插头的插拔。

为进一步加强本实用新型的固定支架固定时的稳定性，所述的固定板与支撑板之间设有倾斜设置的加强板。加强板设置的角度可根据实际需要确定，一般选用通过焊接固定方式与支撑板和固定板相互固定。

支撑板、固定板和加强板一般可选择具有一定强度的金属材料，一般选择铁板。

本实用新型的矩形插头固定支架，整体结构简单，便于加工，制作成本低，且使用该固定支架固定矩形插头时，操作方便，保证了矩形插头的稳定性，减少了停机时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的矩形插头固定支架的整体结构示意图；

图2为图1所示固定支架沿A方向的侧视结构示意；

图3为图2所示固定支架的右视图；

图4为图3所示固定支架的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种矩形插头固定支架，包括竖直设置的固定板1以及水平设置在固定板1顶端的支撑板2，支撑板2远离固定板1的一侧顶面设有防退块3。

固定板1设置的高度需要根据实际插座的位置以及矩形插头的重量决定，用于将整个固定支架固定在插座的下方。支撑板2设置的大小需要根据矩形插头侧面的面积确定。支撑板2与固定板1一般通过将一块铁板垂直弯折形成。固定板1的高度大于支撑板2的高度。支撑板2和固定板1也可选用相互独立的两块金属板焊接而成。

支撑板2远离固定板1的一侧端部两侧设有两个凸起，两个凸起向上垂直弯折形成防退块3。防退块3设置的高度需要根据实际需要确定，一般小于矩形插头的厚度，方便矩形插头的插拔。

支撑板2与固定板1之间设有加强板4，加强板4一端与固定板1中下部焊接固定，另一端与支撑板2靠近防退块3的一端焊接固定。加强板4设置的角度也可根据实际需要调整。

本实施例的固定支架实际制作过程为：首先使用厚度为2mm左右的长方形铁板垂直折弯成一个一边长一边短的形状为倒“L”字型的支架主体，其中支架主体短边为支撑板2，长边为固定板1，然后将支撑板2的端部事先预留的两个凸起折弯成防退块3，最后在固定板1和支撑板2内侧焊接一块厚度为2mm左右的的铁板作为加强板4，即可完成该固定支架的制作。

本实用新型的固定支架实际使用过程中，首先需要将固定板1焊接固定在对应插座的下方的立柱上，然后将矩形插头插入插座上，此时矩形插头一侧侧面紧靠在支撑板2顶面，矩形插头靠近电线的一端与防退块3相抵，防止其滑落。