[实用新型]钢筋桁架成型机的焊接对中机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋桁架成型机，特别是钢筋桁架成型机的焊接对中机构。 

背景技术

目前在建筑、铁路等行业施工过程中，为增强混凝土结合强度，需要将钢筋焊接成截面不同形状的桁架预埋在混凝土中，所述钢筋桁架的截面一般为三角形、方形、菱形等形状，截面为三角形的钢筋桁架包括上顶角的上弦筋和两底角的下弦筋，而两腰则是呈波浪形的腹筋，腹筋波浪形状的波峰和波谷分别与顶角的上弦筋和两底角的下弦筋焊接，形成钢筋桁架。现有的钢筋桁架成型机上均设有将两边的腹筋与上弦筋及下弦筋焊接的焊接机构，焊接机构在焊接过程中，由于驱动不同步，两边的焊接电极与所要焊接的钢筋不对称开合，通常会出现两边腹筋的一边没有与上弦筋或下弦筋焊接，或者焊出来的桁架截面不是等腰三角型的情况，焊接质量差，需要对两边的焊接机构进行调整，调整工作繁琐。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焊接电极与所焊的钢筋对称开合，焊接质量好，调整方便的钢筋桁架成型机的焊接对中机构。 

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种具有如下结构的钢筋桁架成型机的焊接对中机构，包括支撑架、与支撑架转动连接的两个摇臂、驱动两个摇臂开合的装置、连接杆、调节杆、支撑杆；所述的两个摇臂的上端分别与驱动两个摇臂开合的装置的两端连接，所述的两个摇臂的下端设有焊接电极，所述的连接杆为两个，两个连接杆的长度相等，两个连接杆的下端分别与两个摇臂的上端转动连接，两个连接杆的上端均与调节杆的一端转动连接，所述的调节杆的另一端与支撑杆的一端转动连接，支撑杆的另一端固定在支撑架上。 

作为优选，所述的驱动两个摇臂开合的装置是指液压缸。 

采用以上结构的钢筋桁架成型机的焊接对中机构，两个连接杆、液压缸形成三角形的结构，在支撑杆和调节杆作用下，当液压缸动作时，调节杆与连接杆连接的点上下摆动，跟液压缸两端连接的两个摇臂只能以三角形的中心线做对称的开合动作，只要使钢筋的纵向中心线与三角形的中心线重合，就能保证焊接机构与所焊接的钢筋对称开合，即起到对中作用，也就能保证了两边腹筋与上、下弦筋的焊接到位和焊接质量；当需要改变开合的中心线时，只需改变调节杆的长短，也就相当于改变了所形成的三角形的顶点的左右位置，两个摇臂还是以经过顶点的三角形的中心线作开合动作，无需单独调整两边的焊接电极，调整简 单、方便。 

附图说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中1、支撑架，2、摇臂，3、液压缸，4、连接杆，5、调节杆，6、支撑杆。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。 

如附图所示的钢筋桁架成型机的焊接对中机构，包括支撑架1、与支撑架1转动连接的两个摇臂2、驱动两个摇臂2开合的液压缸3、连接杆4、调节杆5、支撑杆6；两个摇臂2通过销轴与支撑架1连接；所述的两个摇臂2的上端分别与驱动两个摇臂2开合的液压缸3的两端转动连接，所述的两个摇臂2的下端设有焊接电极，所述的连接杆4为两个，两个连接杆4的长度相等，两个连接杆4的下端分别与两个摇臂2的上端转动连接，两个连接杆4的上端均与调节杆5的一端转动连接，所述的调节杆5的另一端与支撑杆6的一端转动连接，支撑杆6的另一端固定在支撑架1上。 

本实用新型在工作时，由于两个连接杆4、液压缸3形成三角形的结构，在支撑杆6和调节杆5作用下，当液压缸3动作时，液压缸3的两端伸长或收缩，调节杆5与连接杆4连接的点上下摆动，即是三角形只改变了高度，跟液压缸3两端连接的两个摇臂2只能以三角形的中心线做对称的开合动作，即起到对中的作用，只要钢筋的纵向中心线与两个连接杆4、液压缸3形成三角形的中心线重合，就能保证两边腹筋与上、下弦筋的焊接情况，当需要改变三角形中心线的位置时，只需改变调节杆5的长短即可实现，调节后使得焊接能很好的夹准焊接的钢筋。