[实用新型]换向阀切换定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料管道气力输送、重力流输送的应用于圆柱形及球形单通道或双通道转子换向阀，特别是一种换向阀切换定位机构。 

背景技术

目前在固体散状物料处理工业领域，换向阀是必不可少的设备。换向阀的作用是根据工艺要求控制管道内物料流向。主要零部件包括壳体、带有通道的转子、端盖、手动或自动驱动装置。壳体内部有输送管道等径的物料通道3个通道，分别连接输送管道。转子内部被加工出与输送管道等径的物料通道。端盖用于固定转子。 

换向阀工作原理见附图1、2，壳体20内的转子10通过驱动装置作用旋转一定角度，可连通2个通道中的任意1个，同时切断另1通道。国内不乏生产厂家，且无论手动或自动，基本功能及可靠性均可保证。但在产品精细化程度方面，仍存在许多可改进之处。 

换向阀在生产装置的实际使用，特别是用于气力输送，要求在换向操作完成后，壳体通道与阀芯通道同轴线、接合处不出现内壁凸凹。实现这一要求，需要准确的转子旋转角度控制，而目前的换向阀在切换定位时，显然还难以达到这个标准。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向阀切换定位机构，主要解决现有的换向阀的通道切换操作中，转子旋转角度控制精度较差的技术问题，当换向阀切换方向时，能够实现准确、可靠控制阀芯旋转角度。 

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的： 

一种换向阀切换定位机构，它包括具有3通道的换向阀壳体和活动连接在壳体上具有物料切换通道的转子；其特征在于：所述的转子外侧面封盖有固定式的端盖；所述的端盖内侧表面固定2个用于强制限制转子转动角度范围的固定限位块，所述的端盖上另安装2个位置感应器；所述的转子外侧面上具有位置对应于固定限位块的一个活动限位块，并具有位置对应于位置感应器的位置感应元件。

所述的换向阀切换定位机构，其特征在于：所述的固定限位块采用能够微调限位块的偏心螺栓固定在端盖侧面。 

藉由上述结构，本实用新型的优点在于。 

1、本实用新型设计采用简单机械结构，结合电子传感元器件，解决了换向阀切换操作定位问题。 

2、本实用新型结构简单、造价低廉。 

3、本实用新型换向阀的转子定位机构使用时，定位准确、可靠性高。 

4、本实用新型的限位机构和感应元器件安装在换向阀壳体内部，保护性好。换向阀外观整洁。 

附图说明

图1是现有换向阀的工作原理图一，图中所显示的状态是物料通道A、B连通，A、C切断。 

图2是现有换向阀的工作原理图二，图中所显示的状态是物料通道A、C连通，A、B切断，其中10-转子、20-壳体。 

图3是本实用新型中端盖的结构正面结构示意图。 

图4是本实用新型中端盖的侧面剖视图。 

图3、4中：3-端盖、31-固定限位块、32-位置感应器。 

图5是本实用新型中转子的立体结构示意图。 

图6是本实用新型中转子的正面结构示意图。 

图5、6中：1-转子、11-活动限位块、12-位置感应元件。 

图7是本实用新型的使用状态示意图一，所显示的状态是物料通道A、B连通，A、C切断。 

图8是本实用新型的使用状态示意图二，图中所显示的状态是物料通道A、C连通，A、B切断。 

具体实施方式

请参阅图3-6，它是本实用新型一种换向阀切换定位机构的结构示意图。它包括具有3通道的换向阀壳体2和活动连接在壳体2上具有物料切换通道的转子1。如图3、4所示：所述的转子1外侧面封盖有固定式的端盖3；所述的端盖3内侧表面固定2个用于强制限制转子转动角度范围的固定限位块31，所述的端盖3上另安装2个位置感应器32。2个固定限位块用于强制限制转子转动角度范围，主要根据转子需要的旋转角度设计计算得出2个固定限位块各自位置及限位块尺寸。作为一种优选方式，所述的固定限位块31采用能够微调限位块的偏心螺栓固定在端盖侧面。2个位置感应器使转子角度位置可被远传，实现阀位监控及连锁控制。位置感应器可安装在装有限位块的同一端板上，也可安装在另一端板上。如图5、6所示：所述的转子1外侧面上具有位置对应于固定限位块31的一个活动限位块11，并具有位置对应于位置感应器32的位置感应元件12，具体实施中，可一体铸造成型出具有活动限位块的转子结构造型。 

在请参阅图7、8，它表明了本实用新型换向阀的转子定位机构工作状况，如图所示：由于限位块组合的作用，转子转动行程不会超出要求的范围。位置感应器的作用，转子从执行切换动作开始转动到行程结束前，感应器接收不到转子到位感应信号，直至转动到位后，感应器才能收到感应信号。防止了转子转动行程不足的情况。