[实用新型]窑头的防滴水、落脏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑瓷窑炉技术领域，具体涉及一种窑头的防滴水、落脏装置。

背景技术

现有的建筑瓷窑炉，包括窑头排烟主管，排烟主管设置在窑头的顶部，排烟主管连接有排烟支管，排烟支管上设置有入口管段，入口管段由窑头顶部延伸入窑头内，窑头内的入口管段系垂直管状，窑头侧壁由隔板围成；陶瓷砖坯的生产过程中，供热装置为窑内供热，使窑内发生高温，同时，排烟主管将废气抽出窑外或供给干燥器，鉴于冷空气由窑头空隙流入，而窑头上部热量较高，冷空气流入窑头未充分换热（吸热），便迅速接触上部热风并由抽湿管的垂直入口管段抽出，受冷空气换热不充分影响，会在窑头上部因温度较大，形成水珠滴落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供一种有效防止滴水和落脏的窑头防滴水装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种窑头的防滴水、落脏装置，包括窑头和排烟主管，排烟主管设置在窑头的顶部外侧，排烟主管连接有排湿支管，排湿支管上设置有入口管段，入口管段由窑头顶部延伸入窑头内，所述窑头内的排湿管入口管段弯折成近似L形，且入口管段的入口安装有蝶阀；此款窑头防滴水装置，通过将延伸入窑头内的第一组排烟支管入口管段弯折成近似L形，并在其入口连接有间隔窑门（可以系蝶阀），通过顶部敞开来使冷空气在此充分换热，温度升高，以减小与窑头上部的温差，再通过排烟支管排出，以克服因温差过大，而造成滴水、落脏的不足。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更佳的实施方案，所述窑头顶部为敞开式（散热），以利于进一步降低窑头顶部的温度，使其与冷空气之间的温差进一步减小，其防滴水效果更明显。

为使结构理趋合理，所述窑头第一道外侧壁上还安装有一翻板蝶阀窑门，可进一步降低窑头上部的温差。

所述窑头内近似L形的排烟支管入口管段的入口连接有间隔窑门。

本实用新型的有益效果如下。

（1）本实用新型的窑头防滴水、落脏装置，通过将延伸入窑头内的排湿管入口管段弯折成近似L形，并使其顶部敞开，以使冷空气充分换热，温度升高，以减小与窑内的温差，再通过支管排出，以克服因温差过大，而造成滴水、落脏的不足。

（2）本实用新型的窑头防滴水、落脏装置，由于窑头顶部为敞开式，因此，不会存在因长期使用和高温接触，造成钢板材质发生化学反应，产生腐烂落脏的不足。

附图说明

图1是窑头的防滴水、落脏装置省略外侧的管段的结构示意图。

图2是窑头的防滴水、落脏装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详述。

如图1至图2所示，一种窑头的防滴水、落脏装置，包括窑头1和排烟主管2，排烟主管2设置在窑头1的顶部外侧，排烟主管2连接有排烟支管20，排烟支管20上设置有入口管段201，入口管段201由窑头1顶部延伸入窑头1内，所述窑头1内的排烟支管入口管段201弯折成近似L形，且入口管段201的入口连接有间隔窑门3；此款窑头1防滴水、落脏装置，通过将延伸入窑头1内的排烟支管入口管段201弯折成近似L形，以使冷空气充分换热，温度升高，以减小与窑头1上部的温差，再通排烟管排出，以克服因温差过大，而造成滴水的不足。

作为更佳的实施方案，所述窑头1顶部为敞开式（散热），以利于进一步降低窑头1顶部的温度，使其与冷空气之间的温差进一步减小，其防滴水效果更明显。

为使结构理趋合理，所述窑头1外侧壁上还安装有另一翻板蝶阀窑门3，可进一步降低窑头1上部的温差。