[实用新型]手持式砂轮的拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及刃具加工工序中砂轮的拆卸工具，具体是指手持式砂轮的拆卸工具。

背景技术

刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类：硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有：选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在砂轮盘的拆卸过程中，由于砂轮与中轴通过卡接方式和螺纹连接的，在砂轮工作以后，砂轮与中轴之间的连接很紧密，不易将其拆分开，而且，砂轮、中轴等连接部分均为圆柱形，其表面通常光滑，在外力的作用下会任意转动，拆除的难度极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式砂轮的拆卸工具，克服砂轮难以拆分和组装的问题，提高砂轮拆装效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

手持式砂轮的拆卸工具，包括套筒，套筒内部为空腔结构，其一端开口具有圆环状的端面，在所述套筒圆环状的端面上设置有长方体状的四个卡柱，长方体卡柱在套筒径向上的宽度为套筒侧壁厚度的一半，所述卡柱均匀分布在圆环状的端面上，卡柱的一个侧面与套筒的外壁连通，在套筒上设置有两个沿其轴向向外延伸的转动臂，两个转动臂均为圆柱形且其轴线位于同一直线上。套筒为圆柱形，其内部为空腔结构，套筒的一端具有圆环状的端面，套筒的侧面在端面延伸，并凸出于端面形成四个长方体状的卡柱，卡柱在套筒径向上的宽度为圆环端面厚度的一半，卡柱均匀分布在端面的圆环上四个卡柱关于套筒的轴线的成中心对称，在套筒的侧壁上设置有两个转动臂，转动臂为圆柱形，两个转动臂的轴线位于同一直线上，且其轴线与套筒的轴线相交，使用时，将砂轮盘固定后，将套筒的开口端放置在砂轮盘的轴线上，以卡柱卡定在轴线的卡环上，使转动臂绕套筒的轴线转动即可将安装在其上的螺母松开，圆柱形的转动臂没有棱角，避免了手掌的的划伤。

所述套筒的圆环状端面沿平行于套筒轴线方向向内凹陷形成四个卡孔，所述卡孔的侧面与套筒的内部空腔连通，所述四个卡孔均匀分布在套筒的圆环状端面上，任意两个相邻的卡柱关于两个卡柱之间的卡孔所在的套筒直径对称。作为本实用新型的进一步改进，在卡柱所在的端面设置有四个卡孔，卡孔与卡柱间隔分布，任意一个卡孔与其相邻的卡柱之间的距离均相同，卡孔沿平行于套筒轴线的方向向内凹陷，卡孔在套筒内壁上有开口，如此，便于将砂轮轴上的凸出块插入卡孔内，进一步增大砂轮轴与套筒之间的扭臂，便于砂轮的拆卸。

在所述转动臂的末端设置有球头。作为本实用新型的进一步改进，在转动臂的末端安装有球头，可以将增加手掌与转动臂的接触面，有利于转动，减小了手掌受到的压强，增加了手掌的舒适度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型手持式砂轮的拆卸工具，将砂轮盘固定后，将套筒的开口端放置在砂轮盘的轴线上，以卡柱卡定在轴线的卡环上，使转动臂绕套筒的轴线转动即可将安装在其上的螺母松开，圆柱形的转动臂没有棱角，避免了手掌的的划伤；

2本实用新型手持式砂轮的拆卸工具，卡孔与卡柱间隔分布，任意一个卡孔与其相邻的卡柱之间的距离均相同，卡孔沿平行于套筒轴线的方向向内凹陷，卡孔在套筒内壁上有开口，如此，便于将砂轮轴上的凸出块插入卡孔内，进一步增大砂轮轴与套筒之间的扭臂，便于砂轮的拆卸；

3本实用新型手持式砂轮的拆卸工具，在转动臂的末端安装有球头，可以将增加手掌与转动臂的接触面，有利于转动，减小了手掌受到的压强，增加了手掌的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-套筒，2-卡柱，3-转动臂，4-卡孔，5-球头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例