[实用新型]底座式中空方形设备基础

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种底座式中空方形设备基础。

背景技术

现有的各种塔机基础都是整体浇注而成，但整体浇注花费时间较长，事必会拖延整个工程的工期，而且，现有基础无法拆成较小的组件进行搬运，不能反复利用，从而造成大量原材料的浪费。另外，现有基础的拆除难度较大，每次使用完成后都需爆破拆除，不但费时费力，还存在较大安全隐患，同时也会对周围的环境造成较大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底座式中空方形设备基础，它是由多个组件拼装而成，拆装方便、牢固稳定、且拆装省时省力，可解决现有技术存在的不足。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：底座式中空方形设备基础，包括底座，底座上方安装基础主体；底座由四块底座组件拼接构成，底座中间留有中间孔，使底座呈回字形，任两块相邻的底座组件之间由水平连接件串联固定；基础主体由四块主体组件拼接构成，任两块相邻的主体组件之间由水平连接件连接固定，基础主体中间留有中间孔，使基础主体呈回字形，基础主体的中间孔与底座中间中间孔相通；主体组件和底座组件上均竖直开设有插孔，主体组件和底座组件上的插孔上下对应相通构成竖向通孔，竖向通孔内安装竖向连接件，竖向连接件将主体组件与底座组件竖直连接固定。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：主体组件和底座组件内水平安装定位套管，水平连接件位于定位套管内；对应相通的两根定位套管中的一根设有插头，插头插入另一根定位套管内。所述插头是锥形。所述插头是直径小于定位套管的细管，细管位于定位套管内，且与定位套管固定连接。底座组件的底部设有两条条形凹槽，条形凹槽内安装螺母，螺母上均固定安装有限位金属板，限位金属板与条形凹槽配合能防止螺母相对条形凹槽转动；所述竖向加接件是高强螺栓，高强螺栓与螺母固定连接。基础主体由多层构成，每层由四块主体组件拼成回字形；由上而下基础主体每层的面积逐渐增大，使基础主体每个侧面均为阶梯状，基础主体整体呈上窄下宽的锥体。

本实用新型的优点在于：它由上而下至少分为两层，每层又由多块组件构成，使原本笨重巨大的塔机基座能在短时间内进行组装或拆卸，从而可大幅缩短工期，为整个工程进度节约时间。它拆除时无需爆破，安全性高，又不会污染周围环境。另外，它的每个组件体积和重量较小，便于搬运，且，可反复多次使用，能节省大量的原材料。

附图说明

图1是本实用新型所述底座式中空方形设备基础的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是图1的Ⅰ局部放大结构示意图，图中插头是锥形；图5是图1的I局部放大结构示意图，图中插头由细管构成；图6是图1的底座组件的结构示意图；图7是图6的后视结构示意图；图8是图6的II局部放大结构示意图；图9是图7的A-A剖旋转图；图10是本实用新型另一方案的结构示意图；图11是所述主体组件的结构示意图；图12是图11的后视结构示意图。

附图标记：1吊点　2主体组件　3定位套管　4楔形槽　5底座组件　6插孔　7中间孔　8高强螺栓　9插头　10限位金属板　11条形凹槽　12螺母　13钢绞线。

具体实施方式

本实用新型所述的底座式中空方形设备基础，包括底座，底座上方安装基础主体；底座由四块底座组件5拼接构成，底座中间留有中间孔7，使底座呈回字形，任两块相邻的底座组件5之间由水平连接件串联固定；基础主体由四块主体组件2拼接构成，任两块相邻的主体组件2之间由水平连接件连接固定，基础主体中间留有中间孔7，使基础主体呈回字形，基础主体的中间孔7与底座的中间孔7对应相通；主体组件2和底座组件5上均竖直开设有插孔6，主体组件2和底座组件5上的插孔6上下对应相通构成竖向通孔，竖向通孔内安装竖向连接件，竖向连接件将主体组件2与底座组件5竖直连接固定。如图1和图3所示，基础主体可以由多层构成，每层由四块主体组件2拼成回字形。如图10所示，基础主体由上而下基础主体每层的面积逐渐增大，使基础主体每个侧面均为阶梯状，基础主体整体呈上窄下宽的锥体。为方便吊装主体组件2和底座组件5，主体组件2和底座组件5上可均设有吊点1，吊点1可以是金属杆或环，以方便吊车起吊。所述的水平连接件可以是钢绞线。所述的竖向连接件可以是高强螺栓8。