[实用新型]串激电机定子旋转滴漆固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体是在电机定子旋转滴漆工艺中夹紧电机的装置。 

背景技术

传统工艺用浸漆法处理定子绝缘，但由于浸漆配漆稀，电机在耐久测试后往往绝缘老化失效。定子滴漆工艺将定子象转子一样装于可旋转的夹具上并滴与转子相同型号及配比的绝缘漆，这样处理的定子绝缘经试验证明可顺利通过耐久试验后的高压Hipot测试，同时省去了以往浸漆法必须的定子加涂包封漆工序。 

目前用于固定定子的装夹方法主要有两种： 

A、采用圆形撑头31且开有缺口，通过手工旋转螺栓32使导柱33内收胀大圆形撑头而固定(见图3)。其缺点是：由于其外径变化幅度不大，一般只20几丝，对稍大尺寸芯片内孔，就需重新设计夹具。其定位定子的方法为夹具上伸出的两根固定长度定位片34，装夹时所有定子靠紧定位面35后固定。但由于定位片抵在芯片上的位置容易沾上绝缘漆，造成定位偏差，影响滴漆质量。 

B、用两根定位柱41插入定子芯片的安装孔固定(见图4)，其缺点是：插入后定位柱由于沾上绝缘漆往往拔不下来，同样易在定位面42上沾上绝缘漆，引起定子滴漆位置的偏差。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种串激电机定子旋转滴漆固定装置，将定子滴漆工艺应用于批量生产，提供通用型的夹紧方式以减少各型号电机所需的夹具数量。 

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种串激电机定子旋转滴漆固定装置，包括一旋转轴和定位台阶，旋转轴被定位台阶夹紧，所述定位台阶的另一端固定连接定子固定件；该固定件由一连接筒和分别设置于该筒两端撑架组成，所述撑架设有支撑面；垂直于撑架设有撑架脚，该脚可上下活动的内置于连接筒内；所述连接筒内设有张力弹簧，将撑架脚向外张推。 

作为优选，所述撑架面为弧形面，撑架靠近定位台阶的一端设有挡板。 

作为优选，所述连接筒上设置有弹簧定位孔，该孔旋入定位螺丝，从中间固定弹簧从而防止弹簧偏移。 

本新型方案的装置优点为：定位面不会粘到绝缘漆，取下时无被漆黏住的问题；弹簧伸缩余地大，可大大减少夹具的使用数量；特别是定子和夹具双定位，避免了因定子滴漆位置偏移而产出的次品。 

附图说明

图1为本实用新型的正视图； 

图2为本实用新型的侧视图； 

图3为现有夹具A的正视图； 

图4为现有夹具B的正视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1、2所示，本最佳实施例中的一种串激电机定子旋转滴漆固定装置，包括一旋转轴3和定位台阶4，旋转轴3可被定位台阶4夹紧，所述定位台阶4的另一端固定连接定子固定件，该固定件由一连接筒和分别设置于该筒两端撑架组成，所述撑架设有支撑面1；垂直于撑架设有撑架脚，该脚可上下活动的内置于连接筒内；所述连接筒内设有张力弹簧5，将撑架脚向外张推。撑架面1为弧形面，撑架靠近定位台阶4的一端设有挡板2。连接筒上设置有弹簧定位孔6，该孔6可旋入定位螺丝，可从中间固定弹簧从而防止弹簧偏移。 

用弧形面撑架1做支撑面，用定位挡板2做定位面，由于此两装置皆位于定子内部不会沾上绝缘漆的地方，所以不会产生夹具被沾上取不下或定位面沾漆后定位偏差的问题。 

使用时，参照图1，将本装置旋转轴3放入滴漆机夹头，抵紧定位台阶4后夹紧，手压两侧弧形面撑架1使其外径略小于电机定子芯片内孔，将定子有线端向右水平套入，推动定子滑到定位挡板2并靠紧，松手后弹簧5自然张开撑住定子。滴漆完成后轻拉定子外移，捏住弧形面撑架取下定子。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。