[实用新型]一种丝网印刷台面及设置有该印刷台面的丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种印刷设备，特别是一种丝网印刷台面。本实用新型还涉及一种设置有上述丝网印刷台面的丝网印刷机。其可应用于太阳电池生产过程中的丝网印刷步骤。

背景技术

在目前的太阳电池生产过程中，太阳电池的电极，包括主栅线、副栅线以及背电极等，均是通过丝网印刷来实现。印刷电极的质量高低会直接影响最终电池的品质，所以丝网印刷是一个非常重要的步骤。传统的丝网印刷机的印刷台面一般使用塑料、树脂类或者金属的材料制成。如图1所示为现有的丝网印刷台面的结构示意图，如图所示，在丝网印刷台面上设置有安装孔4和多个排列成行和成列的吸附通孔2。

但对于目前的丝网三道印刷工序，在制作Magic片子时，传统的丝网印刷机的印刷台面存在以下问题：

1)在丝网三道印刷工序时，目前一直应用金属的丝网印刷台面正面投光并摄像，但由于Magic片子表面受光不均匀，因而导致片子无法准确照点；

2)如果在丝网三道印刷工序使用塑料的丝网印刷台面的话，并不会存在上述采用金属的丝网印刷台面所产生的问题。但是塑料的丝网印刷台面在用于丝网三道印刷时台面的强度不够，很容易因变形而影响片子的印刷质量。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种不易变形且能够保证片子摄像定位准确的丝网印刷台面。

为了是想上述目的，本实用新型提供的一种丝网印刷台面，包括金属材质的台面本体及在所述台面本体上开设的多个安装孔和多个用来对印刷物品进行吸附定位的吸附通孔，其中，靠近所述台面本体的边缘还设有多个透光部。

作为优选，所述透光部设置于所述台面本体与所述印刷物品的边缘接触部分上。

作为优选，所述透光部包括开设于所述台面本体上的透光槽和镶嵌于所述透光槽内的透光挡板。

作为优选，所述的透光挡板采用透明塑料或树脂制成。

本实用新型的再一目的是提供一种能保证片子摄像定位准确的丝网印刷机，该丝网印刷机包括如上所述的丝网印刷台面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)解决了现有的丝网印刷台面要么使铸造单晶电池片因正面摄像受光不均匀导致的印刷偏移，要么容易变形的技术问题；

2)采用丝网印刷设备自带的光源即可完成印刷步骤，不需额外的改造，提高产品质量同时不增加生产成本。

附图说明

图1为现有的丝网印刷台面的结构示意图。

图2为本实用新型的丝网印刷台面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。

如图2所示，本实用新型提供的一种丝网印刷台面，包括金属材质的台面本体1及在所述台面本体1上开设的多个安装孔4和多个用来对印刷物品进行吸附定位的吸附通孔2，其中，靠近所述台面本体1的边缘还设有多个透光部3。

另外如图2所示，所述透光部3设置于台面本体与印刷物品的边缘接触部分上，吸附通孔2在所述台面本体1上排列形成成行的吸附通孔行和成列的吸附通孔列，除位于台面本体中心附近的吸附通孔2单独成行或成列外，其余吸附通孔2所排列形成的行和列两两相对形成矩形。在本实用新型中，作为优选，所述透光部3设置于靠近所述台面本体1的边缘的吸附通孔行和/或吸附通孔列上。图2中所示的吸附通孔行和吸附通孔列形成三个依次套设的矩形，而所述透光部3设置于靠近所述台面本体1的边缘的一个矩形即最外侧的矩形的四个边上。

塑料材质的丝网印刷台面可以很好的保证光线透过，但是存在强度不高的缺陷。传统的金属丝网印刷台面又会导致摄像定位不准确的问题。本实用新型的丝网印刷台面的台面本体1采用金属材质，并在所述丝网印刷台面与待印刷产品边缘接触部分采用透光结构，具体地，可通过在所述台面本体1上设置贯穿的透光槽(图中未标出)，然后在所述透光槽内镶嵌透光的透明挡板(图中未标出)，以此可以保证片子摄像定位精准。透明挡板采用常见的透明材质都可以实现本实用新型的技术方案，但优选地，所述透明挡板采用塑料或树脂制成。

另外，本实用新型还提供一种能保证片子摄像定位准确的丝网印刷机，该丝网印刷机包括如上所述的丝网印刷台面1。本实用新型的丝网印刷台面在应用于丝网印刷机时，不必额外增加光源，提高产品质量同时不增加生产成本。

当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。