[实用新型]带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽

说明书

技术领域

 本实用新型涉及肉制品深加工生产领域，尤其是一种带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽。

背景技术

肉制品的卤化是生产酱卤产品最重要的生产工序。传统的卤化是在一口大锅中，将卤汁和待卤化的肉制品混合加热搅拌，时间较长，而且锅的大小有限，一次卤化数量有限，并且加热不均匀，一般底部比较加热快，这样的卤化也不均匀，导致味道不一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽，为克服上述的不足，使得肉制品在卤化过程中受热均匀，加热速度快，缩短了卤化时间，提高效率，同时一次能卤化大量的肉制品。 

本实用新型的技术方案：

带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽，包括出口、入口、盖子、过滤网、传动链轮、蒸汽孔；其中：卤汁槽的两端分别设有出口和入口，卤汁槽的顶部设有盖子，卤汁槽的底部设有传动带，传动带下方排布有加热管，加热管上设置有多个蒸汽孔，传动带上设有过滤网，肉制品设置于过滤网上。

带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽，其中：卤汁槽内盛满卤汁液，卤汁液淹没肉制品。

本实用新型的优点在于：本装置可以使肉制品在卤化过程中受热均匀，加热速度快，缩短了卤化时间，提高效率，同时一次能卤化大量的肉制品，同时加盖盖子，使得卤汁不会飞溅烫伤人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：出口1、入口2、盖子3、卤汁液4、肉制品5、过滤网6、蒸汽孔7、加热管8。

具体实施方式

实施例1、带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽，包括出口1、入口2、盖子3、过滤网6、传动链轮7、蒸汽孔8；其中：卤汁槽的两端分别设有出口1和入口2，卤汁槽的顶部设有盖子3，卤汁槽的底部设有传动带，传动带下方排布有加热管8，加热管8上设置有多个蒸汽孔7，传动带上设有过滤网6，肉制品5设置于过滤网6上。

实施例2、带蒸汽加热装置和传送装置的大型卤汁槽，其中：卤汁槽内盛满卤汁液4，卤汁液4淹没肉制品5。其余同实施例1。

原理：

将肉制品5从入口2进入到大型卤汁槽中，并通过传动带向前缓慢移动，传动带上设有过滤网6，可以过滤一些卤汁液4中的颗粒，传动带下的多个蒸汽孔7释放出蒸汽加热，将卤汁液4加热，这样浸泡于卤汁液4中的肉制品5就在加热过程中卤化，然后由传动带缓慢向前移动进入到出口1中。其中肉制品可以是卤鸭脚、卤鸭翅、琵琶鸭、散装酱鸭、散装酱鸭（老）、鸭锁骨、卤腐竹、耳丝、啃酱鸭脖、卤蛋、面筋片、凤爪、卤鸡尖。