[实用新型]倾斜直筒式连续逆流渗漉浸出装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体说就是一种倾斜直筒式连续逆流渗漉浸出装置。

(二)背景技术

中药浸出生产的传统工艺方法有煎煮浸出法、循环回流法、渗漉浸出法、逆流罐组浸出法，所用的设备是各类提取罐、釜或罐组，典型的如多功能提取罐。普遍存在浸出率低、原料药材耗费大、有效成份批间差异较大等问题，而且能源、人力耗费也较大。连续逆流浸出法已成功的应用于许多工业领域，理论和实践都表明这是一种最为优秀的固——液浸取工艺法。例如采用螺旋推进式连续逆流浸出设备由甜菜中提取食糖，出液系数在4倍以内，浸出率可达95％以上；且效率高，一个通常规格的这种设备，如浸出仓长20米，直径1米，日处理能力可达数吨。国内近年来陆续有人应用连续逆流提取技术设计了各种形式的天然植物成分提取设备，如槽式连续逆流提取机，拖链式连续逆流提取设备，螺旋式连续逆流提取装置，折式连续逆流提取装置等。但至目前为止，实际应用于中药提取生产的仍鲜见报道。由于中药浸出生产处理量(与甜菜浸取食糖相比)相对不大，浸出罐不宜过粗；而长度过短，则物料浸出行程不够、浸出时间不足。有人设计了“连通器式连续逆流提取罐组”见专利号97247550.8，将若干浸出罐在一水平地面上倾斜卧式放置，前一浸出罐高端的出料口向下与下一浸出罐低端进料口相连，物料从首罐低端加入，残渣从末罐的高端排出；溶媒由末罐高端加入，浸出液从首罐的低端提出，从而达到了任意增加浸出行程的目的，但仍有不尽人意之处。例如仅是出渣口的下边缘高于出液口的下边缘，无法保证浸出液由后向前流动。只由末罐足够长或以足够大的仰角卧置，使得出渣口的下边缘高于末罐以外各罐的高端，才能保证刚加入的溶媒不会大量的直接由出渣口排出，并使得浸液后一罐低端向上溢流到前一罐高端。即使这样，各罐的料-液比、物料和浸液逆向流速等操作条件也很难控制。所有这些问题都是由于这样设计的连通组罐其末罐高端至首罐低端落差有限而带来的。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种倾斜直筒式连续逆流渗漉浸出装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它是由呈7°-15°角倾斜放置的浸出舱和螺旋推料器组成的，螺旋推料器位于浸出舱内部。

本实用新型还有以下技术特征：

(1)所述的浸出舱是由多节浸出筒用法兰连接组成，浸出筒的上部等距离设置若干可快开的清洗口，浸出舱的前端设置出液口、排污口，上方从左至右依次为加料斗、水平加料器、竖直送料筒，加料斗连接水平加料器，水平加料器连接竖直送料筒，竖直送料筒连接浸出舱，浸出舱的末端设置溶剂入口，浸出舱的末端上方从左至右依次为刮板排渣器、残渣挤压器，下方从左至右依次为溶剂泵、溶剂罐，刮板排渣器连接残渣挤压器，溶剂泵连接溶剂罐。

(2)所述的螺旋推料器螺旋轴甲、滑动轴承、固定螺母、吊撑连接杆、上吊撑环、下吊撑环、轴连接件和螺旋轴乙，螺旋轴甲与螺旋轴乙通过轴连接件连接在一起，滑动轴承分别卧于上吊撑环和下吊撑环的内侧，上吊撑环和下吊撑环扣于轴连接件上，两边用螺栓固定，吊撑连接杆通过仓体上端的开口向下延伸，直至上吊撑环上方的螺母处，吊撑连接杆下端套扣，与上吊撑环上方的螺母拧紧固定，吊撑连接杆连接固定螺母。

本实用新型一种倾斜直筒式连续逆流渗漉浸出装置，浸出舱由多节浸出筒用法兰而成，并呈一定角度倾斜安置；同时配套带有竖直送料筒的加料机构，以及刮板排渣器、残渣挤压器、溶剂罐和溶剂泵、出液口、排污口等组成。本实用新型工作效率高、出液系数小、工艺稳定。本实用新型具有如下的技术特点和有益效果：浸出舱呈7°-15°角倾斜安置，使得由浸出舱高端的溶剂入口加入的溶剂具有较大的势能，从而可以在重力的作用下均匀地渗透浸出舱内的原料流向浸出舱低端的出液口，完成高效率的“渗漉浸出”工艺。浸出舱是由多节浸出筒用法兰连接组成，可以方便的根据具体应用需求调整浸出舱的总长度，且便于装置的运输和安装。投放中草药原料的加料斗的设置位置高于浸出舱的最高端，通过一个竖直送料筒将原料送入浸出舱的低端，从而保证溶剂不会从加料斗溢出或对原料投放形成阻碍。在浸出舱的高端设置了刮板排渣器、残渣挤压器，使得中药原料的残渣可以不断地排出浸提舱外，并避免了溶剂大量流失。采用泵将溶剂加入浸出舱的高端地加入，提取液由浸出舱低端的出液口流出，可以方便地利用变频器和调节阀进行定量控制。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋推料器结构图。

(五)具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型作进一步说明。