[实用新型]一种皮棉清理机用排杂刀的排杂量调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种棉花加工处理机械，尤其是一种皮棉清理机用排杂刀的排杂量调整装置。

背景技术

皮棉清理机的排杂能力是靠清理机上的刺辊和刺辊一侧的多个排杂刀来实现的，清理机在工作中，刺辊转动钩拉分梳皮棉纤维，皮棉中的杂质在碰到排杂刀时，杂质在离心力作用和排杂刀刀刃的阻隔下排出，达到排杂的目的。清理机排杂量的多少，在刺辊转速一定的情况下，主要取决于排杂刀与刺辊的间隙和安装角度，也取决于各个排杂刀之间的间隔距离。在现有技术中，皮棉清理机上的排杂刀是固定在两端板之间，压棉板则固定在排杂刀的刀体底面，排杂刀的安装和调整是靠调整两端板来实现的，因此，对排杂刀的调整是极为费力费时的操作，所以，排杂刀在清理机出厂后多是固定的不再调整，这就造成了皮棉清理机的排杂量也成为固定值。但是，当需要改变清理机的排杂量时，就需要重新调整排杂刀，而调整排杂刀则要求在安静又无振动的环境下进行，故而须要整个加工车间停止生产，而由专业人员调整排杂刀还需要5-8小时方能完成，因此，调整排杂刀须要付出很大的成本，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种皮棉清理机用排杂刀的排杂量调整装置的技术方案，该方案采用通过调整排杂刀刀体下压棉板的角度来实现排杂刀与刺辊之间距离的调整，从而实现对清理机排杂量的调整。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有在两端板之间固定的刀体，在刀体的底面连接有压棉板，本方案的特点是所述的压棉板与所述刀体的连接是压棉板插在刀体的凹槽内，所述的压棉板上固定有一调节板，在该调节板的长度方向上至少有三个螺栓通孔，在每个螺栓通孔内有螺栓通过螺纹与刀体连接，另外，在所述的调节板上每个螺栓通孔对应压棉板的另一侧，有调节顶丝与所述的刀体接触。本方案具体的特点还有，所述刀体上的凹槽是弧形槽。所述调节板上的螺栓通孔是椭圆孔。所述的调节板平面与所述的压棉板平面之间的夹角a在85-95度之间。所述的调节板平面与所述的压棉板平面之间的夹角a最好为86度。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，压棉板与刀体的连接是压棉板插在刀体的凹槽内，所述的压棉板上固定有一调节板，在该调节板的长度方向上至少有三个螺栓通孔，在每个螺栓通孔内有螺栓通过螺纹与刀体连接，另外，在所述的调节板上每个螺栓通孔对应压棉板的另一侧，有调节顶丝与所述的刀体接触。这一结构，只要调整调节板上的调节顶丝就可改变压棉板与刺辊之间的距离，压棉板与刺辊之间距离的改变，就改变了刺辊外周附流层的厚度，也就等于改变了排杂刀与刺辊之间的距离，达到修改皮棉清理机排杂量的目的。这样在须要调整清理机的排杂量时，加工车间只须停产30分钟，由操作人员调整调节板上的调节顶丝就可达到目的，无需再用专业人员花费7-8小时来调整端板。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的剖视结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图中，1为螺栓，2为压棉板，3为调节板，4为凹槽，5为刀体，6为端板，7为螺栓通孔，8为调节顶丝。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的皮棉清理机用排杂刀的排杂量调整装置，

所述排杂刀包括有在两端板6之间固定的刀体5，在刀体5的底面连接有压棉板2，本方案所述的压棉板2与所述刀体5的连接是压棉板2插在刀体5的凹槽4内，所述刀体5的该凹槽4是弧形槽。所述的压棉板2上固定有一调节板3，在该调节板3的长度方向上至少有三个螺栓通孔7，所述的螺栓通孔7是椭圆孔，并在所述的每个螺栓通孔7内有螺栓1通过螺纹与刀体5连接，本方案的具体实施方式是在调节板3上有六个螺栓通孔7，通过螺栓1与刀体5连接。所述的调节板3平面与所述的压棉板2平面之间的夹角a在85-95度之间，本方案具体实施方式的调节板3平面与所述的压棉板2平面之间的夹角a为86度。另外，在所述的调节板3上每个螺栓通孔7对应压棉板2的另一侧，有调节顶丝8与所述的刀体5接触。