[实用新型]一种在线液压管路泄漏检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种在线液压管路连续运行时液压油品泄露的检测，属于液压检测设备技术领域。

背景技术

在连轧生产中，连轧生产线轧机液压管路油品泄漏检测一直是个难点，检测困难的原因主要是液压管路中没有泄露报警设备，在液压站不设值班人员的情况下，泄漏往往是在一整箱液压油即将漏完产生无油报警时才被发现，耽误了发现泄露的时间，大量的液压油白白浪费，既增加了生产成本，又污染了环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在生产过程中及时发现液压管路中油品泄露和进行报警的在线液压管路泄漏检测装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种在线液压管路泄漏检测装置，它由液位检测装置、可编程序控制器、报警装置组成，液位检测装置安装在液压站油箱外，液位检测装置的信号输出端与可编程序控制器的信号输入端相连接，可编程序控制器的信号控制端与报警装置相连接。

上述在线液压系统泄漏检测装置，所述液位检测装置由磁性浮子液位计和磁敏开关组成，磁性浮子液位计和磁敏开关安装在液压站油箱外，磁敏开关为多个，磁敏开关在液位计立管垂直方向上等距离固定排列，每个磁敏开关的信号输出端与可编程序控制器的信号输入端相连接。

上述在线液压系统泄漏检测装置，所述液位检测装置为线性位置传感器，线性位置传感器安装在液压站油箱外，线性位置传感器的信号输出端与可编程序控制器的信号输入端相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过液位检测装置、可编程序控制器、报警装置可以有效地及时发现液压管路中油品泄露，保证了在油品泄漏量不大时就能及时产生报警，识别过程无须人工参与，具有很高的智能特性。本实用新型结构简单、制作容易、成本低廉、安装方便、使用效果可靠、不破坏原有液压设备，便于实施和推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：液压站油箱1、磁性浮子液位计2、磁敏开关3、可编程序控制器4、报警装置5。

具体实施方式

    本实用新型通过监测液压站油箱内油位下降速度快慢实现对液压系统油品泄漏的识别。液压站油箱内的油位可以采用开关测量的间断位置测量方式进行测量，也可以采用线性位置传感器进行连续位置测量方式进行测量。

在轧钢生产中，一套液压系统要想实现完全无泄露是很困难的，生产实际中对液压设备的泄露量有一个允许的范围，这个允许的泄露量在T₀时间（该值人工预先设定）内允许液位下降△h来表示。

图中显示，当液压站油箱1内的油位采用间断位置测量方式时，在液压站油箱1外安装磁性浮子液位计2，它的立管内有磁性浮子，立管垂直放置，在立管的垂直方向上安装等距离排列多只磁敏开关3，每个磁敏开关3的信号输出端与可编程序控制器4的信号输入端相连接，可编程序控制器4的信号控制端与报警装置5相连接。磁敏开关3将液位信息传至可编程序控制器4，由可编程序控制器4对采集到的液位信息进行处理。若垂直距离为△h的相邻两个磁敏开关3状态依次出现下降沿变化的时间间隔t小于时间値T₀，就可判定整个液压管路已经超出合理的泄漏速度。

当液压站油箱1内的油位采用连续位置测量方式时，如果在T₀时间液位下降距离大于允许的下降距离△h，则判断液压系统已经发生较严重泄漏。两种测量方式相比较，因为后者可以把△h设定的很小，而前者受安装空间的限制无法做到这一点，所以后者识别泄漏的分辨率会更高，优势更明显。

当可编程序控制器4检测到液压系统泄漏发生时，会自动控制报警装置5报警，提示监测人员立即采取相应处理措施。