[实用新型]一种管壳式换热器的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种管壳式换热器的清洗装置。

背景技术

管壳式换热器是水冷制冷机组、电站以及工业冷却、换热的重要设备，由于管壳式换热器管程中循环水在不断地进出，在循环水的清洁度无法保证的前提下，若不对换热器管程进行定期清洗等原因，铁锈、污泥就会沉积，造成换热管管程的污垢或微生物造成换热器的污垢热阻增加，引起总热阻显著增大，导致换热效果下降，换热温度升高，能耗增加，特别严重的导致换热器丧失能力。其次污垢还有沉淀现象，使沉积物的特性发生变化，通常污垢的沉淀都会引起沉积物随时间变得更加坚韧，更难以剥蚀。据估计，每年我国制冷机组上冷凝器及其他行业用管壳式换热器由于污垢的影响所引起的经济损失高达几十亿元。

传统的清洗方式耗费资源较大，需要有专人和专业的器具。其清洗方式分人工清洗和化学药剂除垢两种。人工清洗最常见的方式就是“停机酸洗”，停机酸洗需要经常拆卸设备，酸洗换热管，不仅造成人员劳务支出，还需要停机或增加备用机；化学清洗需要定期土方药剂，药剂有可能腐蚀管道，不环保，不安全，且24小时后换热设备又被污染，效率再次降低。旧式的胶球清洗装置胶球都是从胶球泵中发出，进入管壳式换热器中，这就有可能导致胶球被高速叶轮机械损坏，造成回收率不高。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种管壳式换热器的清洗装置，其无需采用人工清洗、又可避免清洗球的机械损坏，且清洗效果好、清洗球的回收率高。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种管壳式换热器的清洗装置，该清洗装置包括容器，容器内设置有具有球进出口的横向隔离板，用以将容器分隔成收球室与储球室，容器的上端设置有连通收球室的回球管、下端设置有连通储球室的出球管，该清洗装置还包括进水管连通收球室、出水管连通储球室的循环泵。

所述收球室内设置有对进入循环泵进水管的液体进行过滤的过滤网。过滤网能够防止循环泵将清洗球吸入循环泵中。

所述横向隔离板的中部为向下凹陷的引导结构，所述球进出口位于凹陷处底部，便于收球室中的清洗球顺利的落入储球室中。

所述横向隔离板上球进出口的下方设置有对球进出口进行封盖的密封盖，该密封盖活动连接在球进出口的下方；在水的压力下，密封盖将球进出口封闭，收球室中的清洗球不会落入储球室，而储球室中的清洗球被送进入出球管内。

所述回球管上设置有清洗球收球器，其包括收球壳体、设置在收球壳体内的过滤网，过滤网上设有供清洗球通过的回球口，所述回球管的回球端位于该回球口中。清洗球经过被清洗过的管道后，就进入清洗球收球器，在清洗球收球器的作用下，清洗球进入回球管中，并回流到收球室。

所述出球管上设置有防止清洗球倒回的单向阀。

本实用新型中的清洗球不需要经过输送泵，避免了清洗球在泵内可能产生的机械磨损，而在本清洗装置中循环泵的作用是从收球室里抽水送到收球室下方的储球室，利用瞬间的压力，一方面将收球室和储球室之间的密封盖闭合，一方面将落至储球室下方的清洗球冲入出球管并送进换热器的管程中，对管程进行清洗，再从回球管回到收球室中，清洗球的回收率≥96％。使用本清洗装置后，换热器管程内壁长期处于清洁状态，消除腐蚀根源、延长机组使用寿命，换热器能够处于最佳的换热状态，换热效率高；其能够根据需要定时、定期的对换热器管程进行清洗，使制冷机组等设备节约了10％-40％的能源消耗，降低了机组运行费用；同时免除了拆洗换热器设备的费用，避免了传统清洗造成的经济损失和不便，为客户创造更高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例；

图2为本实用新型中的清洗球收球器结构示意图；

图中，1为容器，2为横向隔离板，3为收球室，4为储球室，5为回球管，6为出球管，7为收球壳体，8为过滤网，9为进管，10为出管，11为换热器，12为密封盖，13为球进出口，14为循环泵，15为清洗球，16为过滤网，17为循环水泵，18为单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。