[实用新型]液晶显示面板模组的包装体

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置领域，更具体的说，涉及一种液晶显示面板模组的包装体。

背景技术

液晶显示面板模组是液晶显示装置的一种中间产品，其一侧为显示面，另一侧为背板面。液晶显示面板模组的显示面较为脆弱，而背板面则强度较高，且背板面的背板因功能性需求常会有凸起结构，因此在模组包装装箱时需要设计一定厚度的间隙使背板凸起不会与液晶显示面板模组显示面接触造成显示面受到损伤。若此间隙的厚度较小，在运输中显示面就有可能会被强度较高带有凸起的背板撞到引起破损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装箱率高的液晶显示面板模组的包装体。通过以下技术方案来实现：

一种液晶显示面板模组的包装体，其包括缓冲结构；其中，所述缓冲结构上设置有多组供插放液晶显示面板模组的插槽组，所述插槽组包括一对相邻的插槽，所述插槽组内的两相邻插槽之间的间距小于所述插槽组之间的间距；所述插槽组之间的间距与两背光模组的背板上的凸起的高度之和相适应。

优选的，所述的缓冲结构还设有位于边沿处在所有插槽组外侧的独立插槽，所述的独立插槽与相邻插槽组之间的间距与两背光模组的背板上的凸起的高度之和相适应。这是另一种插槽排布方式。

优选的，所述两组插槽组相邻的插槽在其插槽平面开槽的方向上相互偏移一定位移，所述插槽组之间的间距小于两背光模组的背板上的凸起的高度之和，且大于单个背板上的凸起的高度。所述位移可以根据背板的具体情况进行设计，使得两液晶显示面板模组的相对的背板上的凸起可以相互错开，背板面相对的空间内留有与背板面上的凸起相应的高度的空间，使得相邻两块液晶显示面板模组背板面上的凸起可以共用这部分空间，进而减小液晶显示面板模组之间的间隙，使得所述包装体能够装入更多的液晶显示面板模组，液晶显示面板模组的装箱率得到提高。

优选的，所述偏移沿水平方向。这样的设计符合人们的包装习惯，便于包装。

所述的插槽组之间的间距不小于两背光模组的背板上的凸起的高度之和。如果相邻的两块背板上的凸起相对，则插槽组之间的间距需不小于两背光模组的背板上的凸起的高度之和，以避免相互磕碰。

优选的，所述包装体缓冲结构包括有设置有上述插槽组的下缓冲结构及位于下缓冲结构两侧边的两组侧缓冲结构；所述两组侧缓冲机构上分别仅对每组所述插槽组中的插槽交替设置在两侧缓冲结构上。这种设计结构简单，加工方便，同时也便于液晶显示面板模组的包装。

优选的，所述的下缓冲结构与两侧的两个侧缓冲结构一体成型。结构简单，加工方便，且其在进行包装时也较之分体缓冲结构的更为方便。

优选的，所述缓冲结构为一U形结构。

优选的，包装所述的液晶显示面板模组需要至少一个所述缓冲结构。

优选的，所述缓冲结构包括设置有上述插槽组的下缓冲结构和一侧缓冲结构。

优选的，所述缓冲结构为一L形结构。

优选的，包装所述的液晶显示面板模组需要至少两个所述缓冲结构。优选的，所述缓冲结构对应插槽组外的边缘处设有边缘凸台，所述边缘凸台的间距不小于所述背板上的凸起的高度。边缘凸台的设计不仅增强了包装体的强度，还可以更好的保护最外侧的液晶显示面板模组。

本实用新型的包装体使得液晶显示面板模组在包装时可以使得相对来说更为脆弱的液晶显示面板模组的显示面板两两相对插入一组插槽组内的两个插槽中，由于液晶显示面板模组的显示面板为光面，可以进一步减小插槽组内的两相邻插槽之间的间距而不用担心在运输中显示面板会被强度较高带有凸起的背板撞到引起破损。

附图说明

图1是本实用新型液晶显示面板模组的包装体的下缓冲件的结构示意图，

图2是本实用新型液晶显示面板模组的包装体的上缓冲件的结构示意图，

图3是本实用新型液晶显示面板模组装入所述包装体下缓冲结构的示意简图，

图4是本实用新型一种实施例的包装体的装配结构示意图；

图5是本实用新型另一种实施例的包装体的装配结构示意图；

图6是本实用新型另一种实施例的L形包装体的装配结构示意图。

其中：10、下缓冲件；20、上缓冲件；30、液晶显示面板模组；1、正插槽；2、反插槽；3、凸台；5、边缘凸台；6、背板面；7、显示面；11、下缓冲结构；12、侧缓冲结构；13、上缓冲结构。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。