[实用新型]差压式油位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油位测量装置，尤其涉及一种应用于抽水蓄能机组上下导油箱油位的测量装置。

背景技术

目前大型抽蓄机组上导油盆油位(以下简称上导油位)的准确测量和测量信号的稳定输出，将直接关系到机组的安全稳定运行，油箱油位过低则会因缺油而有可能发生轴瓦烧损事故，油位过高则因发生溢油事故而污染环境。原有的油位测量装置由就地玻璃管油位计、磁性模拟量油位计及油位开关等组成，磁性模拟量油位计广泛采用磁翻板传感器，传感器直接与被测油盆相连接，由于电机强电场/磁场、机械振动、高速旋转引起的油位波动等因素影响，导致上导油位测量信号不稳定，造成误报警、误动作，影响机组的安全运行。

如图1可见，现有的油箱油位测量系统主要存在信号突变、高频脉动、超量程等异常现象。特别是在机组调相、启动等情况下油位信号因干扰引起的波动幅度尤其剧烈。因此迫切需要有一套具有良好的抗干扰能力的油位测量装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种差压式油位测量装置，具有良好的抗干扰能力，从而实现对上导油位的实时、可靠检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述的技术手段：

一种差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，包括：可获得稳定油压的油位稳定器，其与上下导油箱通过管路连接；上下限油位开关，安装在油位稳定器的内部；差压变送器，其一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，将油位高度变化转换成电流信号输出。

进一步地，所述的上下限油位开关为磁性浮子开关。

进一步地，所述的差压式油位测量装置，还包括一玻璃油位计，通过上下两个管道与油位稳定器相连接，油位计表面刻有刻度。

进一步地，所述的油位稳定器、上下限油位开关、玻璃油位计、差压变送器均安装在一个不锈钢箱体中。

采用了本实用新型的方案，差压式油位测量装置有效地克服了电机强电/磁场、机械振动以及油位脉动等的干扰影响，输出的油位信号平稳光滑，启停过程中油位变化快速，响应及时，油位开关动作可靠、正确。

附图说明

图1是原有的油位测量系统输出油位信号曲线图

图2是本实用新型的差压式油位测量装置的示意图

图3是本实用新型的油位稳定器的结构示意图

图4是差压式油位测量装置运行过程中的油位曲线图

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，其包括：

油位稳定器12，与上下导油箱通过管路连接，用于获得压强稳定的油压。

上下限油位开关13，安装在油位稳定器的内部，上下限油位开关为磁性浮子开关，其上下限的高度可以根据工程需要进行任意设定，当油位升高(或下降)时同时使磁性浮子上升(或下降)，当其上升(或下降)到上限(或下限)设定位置时，上下限油位开关就输出一个接点闭合信号给监控系统，监控系统则根据工程要求组成报警或保护等控制逻辑，从而实现油箱油位的高低报警或保护功能。

玻璃油位计14，通过上下两个管道与油位稳定器相连接，油位计表面刻有刻度，以方便观察油位变化。

差压变送器15，差压变送器的一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，其负压侧直通大气，由于油的密度是不变的，由差压变送器测得的差压值仅与油位高度变化有关。差压变送器的作用是将油位高度变化通过油位-差压转换器转换成标准的4～20mA电流信号输出，从而实现将非电量的油位变化信号转换为电量信号进行测量、远传显示或组成不同的控制功能。

上述油位稳定器、上下限油位开关、玻璃油位计、差压变送器均安装在一个不锈钢箱体11中，不锈钢箱体可有效屏蔽、隔离现场电/磁场对差压变送器、油位开关等的干扰。

参见图3所示的一种油盆油位稳定器的具体结构图，包括壳体1，连接在所述壳体1上的入口管路2以及出口管路4，所述的壳体1可以为不锈钢外壳，所述入口管路2与待检测的油盆连通，所述出口管路4与差压变送器15连通。所述的壳体1内设置有连通的入口腔体3以及出口腔体5，所述入口腔体3由入口隔板7以及部分所述壳体1组成，所述出口腔体5由出口隔板6以及部分所述壳体1组成，所述入口隔板7以及出口隔板6均为多孔隔板，由此，当油液进入入口腔体3之后，能够从入口隔板7上的通孔流出、进入壳体1的内部空间，再从出口隔板6上的通孔流入出口腔体5。所述入口腔体3与入口管路2连通，所述出口腔体5与出口管路3连通。