[实用新型]低位放顶煤液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采放顶煤液压支架，特别是一种对支架支撑高度大小适应性强、放煤机构伸缩行程大的低位放顶煤液压支架。 

背景技术

目前，煤矿井下综放工作面使用的两柱式低位放顶煤支架的放煤机构均采用单级可伸缩插板结构。采用这种放煤机构的低位放顶煤支架，特别是大采高两柱式低位放顶煤支架在支撑高度较高时，容易造成尾梁插板全部伸出后也无法全部护住后部刮板输送机的问题，使大量矸石冒放、涌入后部刮板输送机内，影响正常生产。而在支撑高度较低时，尾梁下摆容易伸到后部刮板输送机内，造成断链事故。因此，影响低位放顶煤支架的使用，妨碍放煤效果的发挥。 

发明内容

为了克服现有低位放顶煤液压支架采用单级伸缩插板放煤机构不能很好适应支撑高度变化大的综放工作面的不足，本实用新型提供一种低位放顶煤液压支架，它的插板伸缩行程大，放煤机构掩护范围大，能很好地适应支撑高度变化大的综放工作面。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

低位放顶煤液压支架由顶梁、立柱、底座、掩护梁、四连杆机构，以及由尾梁和插板构成的放煤机构等构成。其放煤机构是两级伸缩插板式放煤机构。该放煤机构由尾梁、一级插板、二级插板和双伸缩千斤顶等构成。尾梁体内、一级插板体内均设有滑道；一级插板嵌装于尾梁体内的滑道上，二级插板嵌装于一级插板体内的滑道上；双伸缩千斤顶铰接于尾梁与二级插板之间。操纵双伸缩千斤顶可使两级插板实现伸缩。 

本实用新型的有益效果是： 

低位放顶煤液压支架的两级伸缩插板式放煤机构，可使插板伸缩行程大大增加。在保持较短的尾梁长度的同时，有效地提高了放顶煤支架在高位支撑状态下尾梁及插板的掩护范围，避免一级插板伸出长度的不足；而在支撑高度较低时，插板收缩幅度大，可避免尾梁碰到后部刮板输送机，方便了后部刮板输送机的配套，提高支架尾梁对支撑高度的适应性。 

附图说明

图1是本实用新型低位放顶煤液压支架结构的立体示意图。 

图2是本实用新型低位放顶煤液压支架结构的主视示意图。 

图3是两级伸缩插板式放煤机构的结构俯视示意图。 

图4是图3中两级伸缩插板式放煤机构的结构A-A剖视示意图。 

图中：1-顶梁、2-掩护梁、3-尾梁、4-一级插板、5-二级插板、6-双伸缩 千斤顶。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

在图1、2中示出本实用新型低位放顶煤液压支架的结构。该低位放顶煤液压支架又称两级伸缩插板式、两柱式低位放顶煤液压支架；主要由顶梁1、立柱、底座、掩护梁2、四连杆机构，以及尾梁和插板构成的放煤机构等组成。它的放煤机构是两级伸缩插板式放煤机构；主要由尾梁3、一级插板4、二级插板5、双伸缩千斤顶6构成。尾梁3、一级插板4、二级插板5都是由钢板焊接而成的箱形结构；尾梁体内设有滑道、一级插板4嵌装在尾梁体的滑道内；一级插板体内设有滑道，二级插板5嵌装在一级插板体的滑道内。双伸缩千斤顶6安装于二级插板5内，它的两端通过销轴，分别与尾梁3、二级插板5铰接。 

通过液压回路控制尾梁3和二级插板5之间的双伸缩千斤顶6伸缩，可使一级插板4沿尾梁3内的滑道、二级插板5沿一级插板4内的滑道滑动，实现一级插板4、二级插板5的伸出或收回，关闭或打开放煤口。一级插板4和二级插板5依靠自身结构，实现导向和限位。控制尾梁千斤顶伸缩可使尾梁3上下摆动，以松动顶煤或放煤。二级插板5前端设有用于插煤的插齿。 

本实用新型具有两级伸缩插板式放煤机构，故称两级伸缩插板式低位放顶煤液压支架。两级伸缩插板式放煤机构，有效地提高了插板的伸缩行程，有利于在保持较短尾梁长度的同时，增加低位放顶煤支架在高位支撑状态下的尾梁及插板的掩护范围，提高支架对支撑高度的适应性，方便了后部运输机的配套。 

上述实施例低位放顶煤支架的原型，是小插板两柱式低位放顶煤液压支架。两级伸缩插板式放煤机构对于小插板四柱式低位放顶煤液压支架同样适用。