[实用新型]高像素摄像模组的可编程自动控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及可编程自动控制器，具体提供一种高像素摄像模组的可编程自动控制器。

背景技术

目前的高像素摄像模组，其结构主要包括线路板以及设置有光学检测元件的各种电可擦可编程只读存储器。现有的电可擦可编程只读存储器内部烧录有各种数据以及对应的寻址方式，因此用户能够按照对应的引脚以及软件设计，就能够使相应的光学检测元件起到非常精确的控制和识别过程。但是这种传统的技术方案一般上会多增加电可擦可编程只读存储器的安装数量，这样必然就会增加生产成本，同时，由于增加了生产工序，从而也会降低产品的烧录良率和生产效率。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高像素摄像模组的可编程自动控制器，该可编程自动控制器能快速完成电平切换，提高烧录良率，保证产品质量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高像素摄像模组的可编程自动控制器，包括外部电源、升压模块、低压差线性稳压器、光耦合器、限流电阻和二极管；

所述外部电源电连接于所述升压模块的输入端，所述升压模块的输出端电连接于所述光耦合器的输入端，即外部电源输入电压通过升压模块升到合适的电压后供给光耦合器，由光耦合器控制电压的通断；所述限流电阻并联于所述光耦合器的输入端和输出端之间；

所述外部电源还电连接于所述低压差线性稳压器的输入端，所述低压差线性稳压器的输出端电连接于所述二极管的阳极，且所述二极管的阴极电连接于所述光耦合器的输出端；

所述低压差线性稳压器和所述光耦合器上还均设有用于自动切换电压的I/O接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述外部电源输入电压为5伏，且所述外部电源输入电压经升压模块后的输出电压为8.5伏。

本实用新型的有益效果是：该可编程自动控制器在进行烧录时能够快速完成电平切换，实现了烧录良率的大大提高，确保了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型电路原理示意图。

具体实施方式

下面参照图1对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

图1为本实用新型电路原理示意图，本实用新型的高像素摄像模组的可编程自动控制器包括外部电源、升压模块1、低压差线性稳压器2、光耦合器3、限流电阻4和二极管5；

所述外部电源电连接于所述升压模块的输入端，所述升压模块的输出端电连接于所述光耦合器的输入端，即外部电源输入电压通过升压模块升到合适的电压后供给光耦合器，由光耦合器控制电压的通断；所述限流电阻并联于所述光耦合器的输入端和输出端之间；

所述外部电源还电连接于所述低压差线性稳压器的输入端，所述低压差线性稳压器的输出端电连接于所述二极管的阳极，且所述二极管的阴极电连接于所述光耦合器的输出端；

所述低压差线性稳压器和所述光耦合器上还均设有用于自动切换电压的I/O接口。

在本实施例中，所述外部电源输入电压为5伏，且所述外部电源输入电压经升压模块后的输出电压为8.5伏。

本实用新型的可编程自动控制器在高像素摄像模组的芯片烧录过程中的电压变化为：首先控制烧录电压上升至第一电压值，延迟设定的时间后，然后再控制烧录电压跳跃到第二电压值并开始进行烧录；最后去掉烧录电压上面的电压值，完成烧录过程。

具体来说，在本实施例中，烧录电压的自动切换由USB数据采集平台开发提供的二个I/O接口GPI00和GIPI01来高精度灵活控制。所述光耦合器上设有的I/O接口为GPI00，所述低压差线性稳压器上设有的I/O接口为GPI01，USB数据采集平台可提供的外部电源输入电压为5V，第一电压值为2.5V，第二电压值满足8.5±3％，且烧录电压VPP不能超过9V，优选延迟时间为600ms。

烧录电压Vpp升压过程为：烧录电压Vpp首先保持低电平(即0V)约200ms，然后经升压模块升压至2.5V，延时600ms之后，将烧录电压Vpp继续升压至8.5V，该电压即为烧录电压。

在烧录完成后，烧录电压Vpp由8.5V经低压差线性稳压器降低至2.5V，延时600ms之后，烧录电压Vpp继续降低至低电平(即0V)，整个烧录过程仅需要不到十秒的时间。

本实施例的主要优点在于：快速完成电平切换，提高烧录良率，保证产品质量。