[实用新型]一种压力锅锅体结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种有内胆的电压力锅锅体结构。

背景技术

现有电压力锅锅身有几个部件，本实用新型涉及的电压力锅有内胆、锅体和外壳三层结构，其中中层有锅牙的部件叫做锅体。电压力锅锅体与锅盖二者的牙互相配合起到使电压力锅内胆密封的作用，它必须具有足够的耐压强度，电压力锅的耐压强度用破坏压力表示。现在国家标准规定：传统压力锅(铝和不锈钢电压力锅)的破坏压力不得低于500kPa，自动电压力锅的破坏压力不得少于额定工作压力的6倍。破坏压力越大表示安全系数越大。

本实用新型锅体采用钢铁材料，主要采用不锈钢材料。现有电压力锅锅体为了要达到国家标准规定的破坏压力，所用材料必须足够厚，自动电压力锅不锈钢锅体壁厚必须在1mm左右，使用普通铁料厚度必须再增加，这样使产品成本增加，且产品笨重。

现代技术已经从定性向定量发展，许多技术都进入了深化层次。人们不但要知道某种技术是否可行，而更重要的是要知道什么样的技术更好更可行。正如大家知道花生可以榨出油，但不知道用什么样的简单方法能榨出最多的油；人们知道从甲地可以到达乙地，但不知道哪一条路线最近最省力一样，现在大家知道有一些技术可以增加电压力锅的耐压强度，但不知道哪种结构能使电压力锅的耐压强度增加最大。而且，由于我国现在生产工人的工资大幅度提高，单位时间加工费也大幅度提高。虽然采用较薄材料可以做出合标准的电压力锅，但现有技术的加工工艺麻烦，加工费用增加较多，甚至加工费增加的程度接近所节省的材料的成本，得不偿失。而且，产品外观不好看。总之，现有技术缺乏实用性。所以迄今国内外市场上并未真正有薄壁结构电压力锅面市。

怎样用最容易加工的方法使相同厚度的材料做出最高耐压强度的电压力锅，而且产品外观好看，这是本领域技术人员日夜都在苦心探索的问题，这是本实用新型的任务。

发明内容：为了克服现有电压力锅锅体的缺陷，本实用新型提供一种压力锅锅体结构。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：电压力锅锅体上沿的内径(不计锅体壁厚度)基本与外径(不包含锅牙)相同，电压力锅的锅牙做成立牙，电压力锅锅体外圈做成压带或压圈，在离锅体上端1至5cm的适当地方的锅体壁上可有卡凸，在靠近立牙的地方把压带或压圈与锅体壁进行焊接或铆接，然后直接装配在中环上；用0.5至0.69mm不锈钢材料制作锅体，普通铁料厚度增加百分之二十。

本实用新型的有益效果是：采用较薄材料能做出较大耐压强度的电压力锅，容易加工，成本较低，外观好看，符合日用家电产品标准和要求，取得了预料不到的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型有立牙的原始锅体示意图。

图2是有压带的电压力锅锅体示意图。

图3是图2的俯视示意图。

图4是有压圈的电压力锅锅体示意图。

图5是图4的俯视示意图。

图6是有卡凸的图3和图5的A-A向示意图。

图7是有压带或压圈的电压力锅锅体装配中环后的示意图。

图中1.立牙，2.锅体壁，3.锅体，4.焊点，5.压带，6.压圈，7.卡凸，8.锅外壳，9.中环

具体实施方式

现有有外壳中层内胆三层的电压力锅锅体(中层)上沿的外径(不包含锅牙)比内径大得多，这是公知基本常识。因为电压力锅锅身上端锅牙下面与中环上面之间衬放有一个衬环，该衬环能使锅身上端的锅牙抬离中环槽面一定高度以便锅盖能够方便与锅体扣合。为了放置衬环，上沿锅体做成开口向下的槽状，槽状内径壁即是锅体壁，基本与锅体壁平行(实际为同心弧)的槽状外径部分称为外圈，外圈的高度一般在1cm以内，外圈与锅体壁之间的距离一般接近1cm。本领域技术人员一直都认为外圈与锅体壁之间有一定距离，也即是锅体上沿的外径比内径大1cm左右是合理的得意之作，可以保证放置衬环的工艺得以实施，认为这是天经地义的基本常识，从来没有人怀疑过这种方式有什么不好之处。

本发明人经过深入分析认为现在本领域技术人员这种普遍看法是不正确的。现提出新的技术方案。第一种技术方案如图2所示，本实用新型把径向有相当宽度的外圈断然取消掉，把外圈做成紧靠锅体壁的压带(5)，压带不是一整圈，它只是一小段，然后在靠近锅牙的压带处把压带与锅体壁焊接或铆接。