[实用新型]一种二次蒸汽无动力汽水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵滤液浓缩结晶工艺中的局部工艺设备方面的改造，具体地说是一种二次蒸汽无动力汽水分离装置。

背景技术

在工业应用领域中，经常需要使用蒸汽进行加热、干燥或浓缩物料，其中，在发酵液浓缩工艺中，就需要使用蒸汽在多效蒸发设备中对发酵滤液进行蒸发。加热蒸发后的蒸汽成为二次蒸汽，一般可以对二次蒸汽进行回收利用。回收的方法是，通过真空泵将二次蒸汽抽到冷凝罐中进行初步的除水后再进入汽水分离器进行二次除水，最后得到的蒸汽混入蒸汽中进行再利用。在这一过程中，必须要有真空泵的参与才能除去二次蒸汽中的水分，本过程需要消耗一定量的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次蒸汽无动力汽水分离装置，利用大气压的原理提供负压环境，减少泵的使用，节约能源。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种二次蒸汽无动力汽水分离装置，其特征是，包括三效蒸发器、冷凝罐、冷凝水存储罐、旋风分离器、汽水分离器，所述冷凝水存储罐位于冷凝罐下方，且冷凝水存储罐和冷凝罐垂直相距至少一个标准大气压水柱高度，这样就可以使冷凝水存储罐中维持负压环境，其中所述的三效蒸发器的二次蒸汽出口通过管道连接到冷凝罐的进气口，所述冷凝罐顶部的出气口依次经旋风分离器和排气泵连接到汽水分离器，所述冷凝罐下端的出水口及旋风分离器下端的出口分别通过管道连接到冷凝水存储罐，所述冷凝水存储罐上有溢流槽。

本实用新型的有益效果是：由于冷凝水存储罐位于冷凝罐下方一个标准大气压的高度，所以冷凝罐内始终保持在一个负的气压，这样就可以让三效蒸发器中的二次蒸汽顺利的进入冷凝罐，冷凝水进入冷凝水存储罐，多余的冷凝水溢出，整个过程处于动态的平衡过程中，无需动力泵，即可维持冷凝罐中的负压环境，是一种低成本的环保节能改造。

附图说明

图1为本实用新型的布置图；

图中：1三效蒸发器，2冷凝罐，3冷凝水存储罐，4旋风分离器，5汽水分离器，6排气泵。

具体实施方式

如图1所示，一种二次蒸汽无动力汽水分离装置，包括三效蒸发器1、冷凝罐2、冷凝水存储罐3、旋风分离器4、汽水分离器5。三效蒸发器是使用蒸汽来对发酵液进行浓缩的装置，本实用新型就是针对三效蒸汽器利用后的二次蒸汽的回收装置。

冷凝水存储罐3位于冷凝罐2下方，且冷凝水存储罐和冷凝罐垂直相距一个标准大气压水柱高度，标准情况下，冷凝水存储罐至少位于冷凝罐下方10.3米，以便冷凝罐内有足够的负压环境，如图1所示，两者之间的管道内有水。其余的旋风分离器、汽水分离器、三效蒸发器和冷凝罐位于同一水平面上即可。

具体的连接方式为，其中三效蒸发器1的二次蒸汽出口通过管道连接到冷凝罐2的进气口，冷凝罐2顶部的出气口依次经旋风分离器4和排气泵6连接到汽水分离器5，排气泵6的作用是将蒸汽压缩到汽水分离器中，冷凝罐2下端的出水口及旋风分离器4下端的出口分别通过管道连接到冷凝水存储罐3，冷凝水存储罐上有溢流槽。

由于冷凝水存储罐位于冷凝罐下方10.3米处，所以冷凝罐内的始终保持在负的气压，这样就可以让三效蒸发器中的二次蒸汽顺利的进入冷凝罐，冷凝水进入冷凝水存储罐，多余的冷凝水溢出，整个过程处于动态的平衡过程中。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。