[实用新型]高压开关法兰复合型铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术域，特别是一种高压开关法兰复合型铸造模具。

背景技术

高压开关大型铝合金1792法兰的外廓尺寸为Ф1375×120 mm，厚度100 mm，净重80kg，目前,1792法兰铸件采用砂型重力铸造或金属型铸造成型，存在着内部质量差、效率低、成品率低等缺点，无法满足大批量供货要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够满足高压开关法兰批量生产要求的高压开关法兰复合型铸造模具。

本实用新型是这样实现的，它包括上铁模、铁芯、砂芯和下铁模，其特征是在砂芯内部设置有浇口杯、直浇道、横浇道、内浇口，在浇口杯和横浇道之间设置有过滤集渣器。

本实用新型的有益效果是，方法操作简单，工序少，生产出来的高压开关法兰内部质量好，成品率高，能够满足大批量供货生产要求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步的描述；

图1是高压开关法兰复合型铸造模具的结构示意图，

图2 是图1沿A-A的剖视图。

具体实施方式

如图1—2所示所示，该高压开关法兰铸造模具包括上铁模1、下铁模2、铁芯3、铁芯固定销4、砂芯5、上下模固定销6，直浇道7、内浇口8、横浇道9、过滤集渣器10、浇口杯11，在砂芯内部设置有浇口杯11、直浇道7、横浇道9、内浇口8，在浇口杯11和横浇道9之间设置有过滤集渣器10，其工作原理是：合型时，先用铁芯固定销4将铁芯3固定在下铁模2上，然后将砂芯5固定在下铁模2和两个铁芯3之间位置，最后用上下模固定销6将上模固定在下模上；浇注时将铝合金液倒入浇口杯11，然后流入横浇道9，浇口杯11和横浇道9之间设有过滤集渣器10，铝合金液中得渣质得到过滤，获得纯净铝合金液，然后再流入直浇道，最后通过内浇口8充填型腔；打箱时采取与合型时相反的顺序，取出铸件毛坯，该模具中共有6块砂芯，其中2块中设有横浇道9、过滤集渣器10、浇口杯11，对称放置（间隔2个砂芯），其余4块没有，充型完成后6个直浇道还可以起到补缩冒口的作用。通铁芯激冷，砂芯中直浇道补缩，建立合理凝固顺序及补缩机制，保证铸件内部质量。该金属型与砂型的复合铸造方法，操作简单，工序少，适合大批量生产。