[实用新型]中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置结构，属于变压器电磁线生产技术领域。

背景技术

   随着大型水电、火电及核电基地的建设，对远距离、大容量超高压及特高压输电的需求日益增加，这给电磁线行业带来了生机，同时也对电磁线产品质量提出了更为严格的要求。面对大容量特高压变压器，用户除了要考虑配套企业的设备生产能力、技术保障能力外，越来越关注企业产品的加工环境（如：温度、湿度、降尘量等因素）对电磁线产品中的绝缘材料、导体材料及产品电性能带来的不利影响。目前，多数中小型电磁线生产企业的车间环境设施尚未具备生产大容量超高压产品的条件，产品的生产加工环境恶劣，粉尘较多、室内温度、湿度随季节起伏较大给电磁线产品质量带来的不利影响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置结构，改善生产加工环境，解决背景技术存在的生产车间中粉尘较多、室内温度、湿度随季节起伏较大给电磁线产品质量带来的不利影响的问题，满足大容量超高压变压器对配套产品的高标准技术要求。

本实用新型的技术方案是：中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置结构，包含钢结构框架、封闭式塑钢玻璃窗、车间入口风淋室、空调机房、空调出风口、车间通道、车间通道大门，钢结构框架和封闭式塑钢玻璃窗构成全封闭厂房结构，钢结构框架的墙面板为双层复合板，双层复合板之间填充75mm厚的玻璃棉，作为保温层，厂房地面混凝土、平板式振捣结构，厂房地面表层均做硬化，并设有车间通道；钢结构框架设有车间入口风淋室、空调出风口、车间通道大门，空调出风口与空调机房通过空调管路连接，车间通道大门匹配厂房地面上的车间通道。

厂房地面上的车间通道两侧设置生产设备。

本实用新型的厂房布置，包含如下步骤：①厂房全部采用钢结构框架、封闭式塑钢玻璃窗的全封闭式结构，保温层为75mm厚的玻璃棉，采用Z型副檩压棉；接缝施工做到密封，不渗漏，对单块屋面板采用无接缝处理；②厂房墙面板为双层复合板，双层复合板之间采用75mm厚玻璃棉，采光全部采用封闭式塑钢玻璃窗，门窗框与墙体间缝隙填嵌密实，缝隙嵌填密封胶，表面光滑、平整、无气孔；③厂房地面工程采用混凝土、平板式振捣，表层均做硬化，耐磨度高，不起尘；④将水泥地面打磨见新，然后打磨层上铺装环氧树脂薄涂漆层；⑤在厂房车间通道入口处安装车间入口风淋室；⑥厂房全部采用中央式空调机房与带高效过滤器的空调出风口布置，厂房的空调机房为吸收式制冷机房，热源采用电磁线生产厂供热站提供热水。

本实用新型的有益效果：

1）由于厂房采用了全封闭式设计，有效实现了车间内部与外界环境隔离，使车间内墙壁、顶棚表面均光滑、平整，不透风尘、不起静电，车间内日降尘量≤8mg/m²，并且利于后期车间中央空调送风、控温的实现。

2）对混凝地面涂装环氧树脂薄涂漆层，有效的分散强冲击应力、强化承重，避免了因重物撞击产生地面破损造成的沙尘，并且利于平时地面的清洁。各项技术指标见下表

3）车间入口风淋室与封闭式厂房的配套使用，使人员进入生产区时由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹洗再循环，有效而迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，达到工作场地的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

4）车间中央空调启用后，可保证夏季室内温度27℃～29℃、相对湿度50%~65%，冬季室内温度17℃~20℃，满足各类绝缘材料、导体材料的保质存放条件和生产设备、检测仪器的使用环境，并达到各类试验变压器使用环境：环境温度-40℃～40℃；相对湿度≤85%的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图中：生产设备1、2；车间通道3；车间入口风淋室4；空调机房5；空调出风口6；车间通道大门7；封闭式塑钢玻璃窗8；空调管路9；钢结构框架10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。