[实用新型]一种空调箱箱板结构

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空调箱箱板领域，尤其涉及一种空调箱箱板结构。

背景技术

 目前，现有的空调箱箱板中的一种是板材直接发泡成型，板材与板材因为要紧密配合，允许公差范围比较小，当板材的尺寸较大时，会导致板材胀开，发泡过程中产生泄露，当板材与板材直接接触时，内外温度较大时，箱板容易结露，另一种发泡剂直接露出断面，板材与板材之间不直接接触，只靠发泡剂将其粘合在一起，强度不够，板材与板材之间不直接接触，在发泡时，断面处发泡剂会往外鼓出，箱板尺寸大小不一，影响安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种空调箱箱板结构，它能提高箱板与发泡剂的粘合度，提高箱板成型后的整体强度，增加了箱板的连接强度及密封性。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由内板1、外板2、断热件3、箱板隔热插条4、发泡剂5组成；内板1的四周设置有断热件3，内板1内设置有发泡剂5，外板2盖于内板1上，两块断热件3中间设置有箱板隔热插条4。

所述的断热件3为凸凹状设计，增加箱板与发泡剂的粘合度。

本实用新型的制作过程：先放内板1，在内板1的四周放置自粘性质的断热件3，再盖上外板2，注入发泡剂5，使之成为一个整体，箱板安装时，在两块箱板中间（断热件凹槽中）插入箱板隔热插条4。

本实用新型能提高箱板与发泡剂的粘合度，提高箱板成型后的整体强度，增加了箱板的连接强度及密封性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的箱板隔热插条示意图。

具体实施方式：

参照图1，图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由内板1、外板2、断热件3、箱板隔热插条4、发泡剂5组成；内板1的四周设置有断热件3，内板1内设置有发泡剂5，外板2盖于内板1上，两块断热件3中间设置有箱板隔热插条4。

所述的断热件3为凸凹状设计，增加箱板与发泡剂的粘合度。

本具体实施方式的制作过程：先放内板1，在内板1的四周放置自粘性质的断热件3，再盖上外板2，注入发泡剂5，使之成为一个整体，箱板安装时，在两块箱板中间（断热件凹槽中）插入箱板隔热插条4。

本具体实施方式能提高箱板与发泡剂的粘合度，提高箱板成型后的整体强度，增加了箱板的连接强度及密封性。