[实用新型]包装瓶

说明书

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是一种包装瓶。

背景技术

    现有技术用于包装液体的包装瓶，多采用玻璃瓶，存在包装物与所盛液体的重量比大，灌装时，由于瓶口小，导致灌装速度慢，使用时，瓶盖需拧上、拧下，瓶盖易脱落，不便于反复开启，倾倒液体时，流量不便控制的问题。 

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种包装瓶，采用与瓶体上翻边粘合的瓶底，在生产环节中，便于快速灌装；将瓶盖分设为盖体与翻盖，并在盖体上设置有导流套与易拉口，在使用环节中，翻盖便于反复开启，倾倒液体时，易拉口与导流套便于控制液体的流量与流向，具有使用方便的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种包装瓶，其特点包括瓶盖、瓶体及瓶底，所述瓶盖由盖体与翻盖组成，盖体为圆柱筒状，内截面上设有封板，封板下方设有内套、封板上方设有导流套，封板上设有易拉口，封板下方，筒状内圆上设有第二凸楞，封板上方，筒状外圆上设有第一凸楞；翻盖内设有第一凹槽，翻盖扣装在盖体上方，且第一凹槽卡接在第一凸楞上，盖体与翻盖之间设有连接片；瓶体为圆锥筒，其一端设有瓶口，另一端设有翻边，瓶口外圆上设有第二凹槽；瓶底为圆形板状；所述瓶盖经盖体及内套套装于瓶体的瓶口上，且第二凸楞卡接于第二凹槽内，瓶底经周边与瓶体的翻边粘合；所述易拉口由封板上设置的压痕围成，压痕的形状为圆形与矩形的组合形，易拉口的矩形端上设有拉环扣。

    本实用新型采用与瓶体翻边粘合的瓶底，在灌装环节中，采用瓶底朝上，先灌装、后封底的工序，便于快速灌装；将瓶盖分设为盖体与翻盖，并在盖体上设置有导流套与易拉口，在使用环节中，翻盖便于反复开启，倾倒液体时，易拉口与导流套便于控制液体的流量与流向，具有使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型瓶盖的结构示意图；

图3为图2的A—A向结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型包括瓶盖1、瓶体2及瓶底3，所述瓶盖1由盖体11与翻盖12组成，盖体11为圆柱筒状，内截面上设有封板13，封板13下方设有内套14、封板13上方设有导流套15，封板13上设有易拉口18，封板13下方，筒状内圆上设有第二凸楞20，封板13上方，筒状外圆上设有第一凸楞17；翻盖12内设有第一凹槽19，翻盖12扣装在盖体11上方，且第一凹槽19卡接在第一凸楞17上，盖体11与翻盖12之间设有连接片24；瓶体2为圆锥筒，其一端设有瓶口21，另一端设有翻边22，瓶口21外圆上设有第二凹槽23；瓶底3为圆形板状；所述瓶盖1经盖体11及内套14套装于瓶体2的瓶口21上，且第二凸楞20 卡接于第二凹槽23内，瓶底3经周边与瓶体2的翻边22粘合；所述易拉口18由封板13上设置的压痕25围成，压痕25的形状为圆形与矩形的组合形，易拉口18的矩形端上设有拉环扣16。

本实用新型是这样使用的：

参阅图1、图2，本实用新型的组装及灌装过程：将成型的瓶盖1与瓶体2进行组装，将瓶盖1经盖体11及内套14套压装于瓶体2的瓶口21上，且使第二凸楞20 卡接于第二凹槽23内，瓶盖1与瓶体2的组装完成；灌装时，将瓶盖1朝下，使瓶体2倒置于灌装线上，液体由瓶体2的底部开口快速灌入，实施灌装，然后将瓶底3置于瓶体2的翻边22上方，并将瓶底3的周边与瓶体2的翻边22加压粘合，完成灌装；最后将瓶盖1朝上，实施装箱。

参阅图1、图2、图3，本实用新型的使用过程：首次使用时，打开瓶盖1的翻盖12，用手向上拉动拉环扣16，在拉环扣16的作用下，将压痕25撕裂，使封板13上由压痕25围成的易拉口18完全打开，即可使用；使用时，倾斜瓶体2，将瓶体2内的液体逐渐倒出，由于易拉口18的形状为圆形与矩形的组合形，在倾倒液体时，圆形口朝下，液体由圆形口流出，空气由矩形口补充到瓶体2内，流出的液体经导流套15导流，利于控制液体的流速与流向，使用非常方便；使用完毕，将翻盖12扣在盖体11上方并下压，使第一凹槽19卡接在第一凸楞17上，即非常方便的关闭瓶盖1；由于盖体11与翻盖12之间设有连接片24，在使用时，翻盖12不会脱落或丢失。

参阅图4，为本实用新型完成灌装的使用状态。