[实用新型]无内盖的双阀盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输液器配件，尤其涉及一种无内盖的双阀盖。

背景技术

为了将药物容器内的药物加入输液容器内的溶液中，然后将混合溶液输入诸如医院的临床机构中的病人。现有技术中，常常通过焊合在输液容器接口上的双阀盖实现。

现有技术中的双阀盖结构如图1所示，双阀盖体由内盖1a和外盖2a组成。内盖1a嵌入外盖2a内并与外盖2a的内壁密封配合，在内管1a的顶部和外盖2a的顶部之间形成密封塞安装腔。双阀盖体的顶部设有混药通道3a和输液通道4a，混药通道3a和输液通道4a均设在外盖2a的顶部并与密封塞安装腔连通，密封塞5a安装在密封塞安装腔内。在混药通道3a和输液通道4a的顶部均设有开启该通道端口的密封柄6a，密封柄6a将该端口密封。

上述结构的双阀盖主要存在如下不足：一、该双阀盖体由内盖1a和外盖2a组成，结构较为复杂，生产成本高；二、组装时，首先将密封塞5a塞入外盖2a的内顶部，再用力将内盖1a按入外盖2a内，组装不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单，成本低，组装方便的无内盖的双阀盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：无内盖的双阀盖，包括双阀盖体；所述双阀盖体为单盖体，双阀盖体的顶部设有混药通道和输液通道；所述混药通道和输液通道的底部密封，混药通道内设有密封塞和防止密封塞退出的卡塞装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡塞装置为胶垫压板，所述混药通道的内壁圆周上设有内凹槽，所述胶垫压板卡在内凹槽内并压在密封塞上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述卡塞装置为压板，所述压板焊合在混药通道的端口内并压在密封塞上。 

作为本实用新型的又一种优选方案，所述混药通道的端口向外延伸形成环形凸台；所述卡塞装置为胶垫压板，所述环形凸台的内壁圆周上设有内凹槽，所述胶垫压板卡在内凹槽内并压在密封塞上。

作为本实用新型的一种改进方案，所述混药通道的端口向外延伸形成环形凸台；所述卡塞装置为压板，所述压板焊合在环形凸台的端口内并压在密封塞上。

作为本实用新型的另一种改进方案，所述输液通道由圆形通道和圆锥形通道组成，所述圆锥形通道位于圆形通道的底部，圆锥形通道的底部为圆弧面过渡。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述输液通道为端口大，底部小的圆锥形结构，输液通道的底部为圆弧面过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双阀盖仅为单盖体，结构简单，成本较低；使用时，只需将密封塞按入混药通道内，组装更方便。

附图说明

图1为现有技术中的双阀盖的结构示意图；

图2为无内盖的双阀盖实施例一的结构示意图；

图3为无内盖的双阀盖实施例二的结构示意图；

图4为无内盖的双阀盖实施例三的结构示意图；

图5为无内盖的双阀盖实施例四的结构示意图。

附图中：1a—内管； 2a—外盖； 3a—混药通道； 4a—输液通道； 5a—密封塞； 6a—密封柄； 1—双阀盖体； 2—混药通道； 3—输液通道； 4—密封塞； 5—胶垫压板； 6—压板； 7—环形凸台； 31—圆形通道； 32—圆锥形通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图2为无内盖的双阀盖实施例一的结构示意图，如图所示。无内盖的双阀盖，包括双阀盖体1。双阀盖体1为单盖体，双阀盖体1的顶部设有混药通道2和输液通道3。混药通道2和输液通道3的底部密封，混药通道2内设有密封塞4和防止密封塞4退出的卡塞装置。在实施例一中，卡塞装置为胶垫压板5，混药通道2的内壁圆周上设有内凹槽，胶垫压板5卡在内凹槽内并压在密封塞4上。使用前，先将该无内盖的双阀盖焊接在输液容器的接口上，进行混药时，取下胶垫压板5，将混药嘴中的双针刺穿密封塞4和混药通道2底部的密封结构，便可实现混药嘴上的西林瓶内的药物与输液容器内的液体混合（此无内盖的双阀盖是通用型的，可直接通过注射器采用传统方式混药，并不一定是混药嘴配套的专门配件，故在此没有强调与混药嘴的搭配使用）；进行输液时，将输液针插入输液通道3内并刺穿输液通道3的底部，便可实现输液针与输液容器内相通。 

图3为无内盖的双阀盖实施例二的结构示意图，图3与图2的区别在于：卡塞装置为压板6，压板6焊合在混药通道2的端口内并压在密封塞4上。