[实用新型]多翼切削液压扩孔钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机，尤其涉及一种液压扩孔钻机。 

背景技术

在地下施工中，由于孔桩在孔径较小情况下单位长度内地基承载能力较小，在不放大孔径的条件下，有效提高桩基承载能力的方式是将桩孔的底部或局部放大，加大承载面积，提高桩基承载能力。为此，采用扩孔设备能有效解决此类问题。 

人们提供了各种扩孔设备，本领域内比较常见且有效的扩孔机都是在钻头上设置两条机械式的翅状扩孔齿，在钻杆的带动下旋转切削孔壁从而达到扩孔的目的。但是对于地下施工机械来说，纯机械的传动在恶劣的环境下没有特定的检测和控制手段，施工完全依靠经验。 

另，偶见一些液压式的扩孔设备，这些设备大多使用在石油开采行业，但通常对孔径要求不是十分严格，且其结构并不适合本领域的技术要求。 

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷，提供一种多翼切削液压扩孔器。本实用新型能高效，安全快捷地完成扩孔工作，而且操作方便。 

本实用新型是这样实现的：一种多翼切削液压扩孔钻机，它包括伸缩钻杆，液压回转装置，它包括： 

一个油管绞盘装置，它利用一个底架套装连接在所述钻机动力回转装置上，底架上设有油管绞盘、液压控制系统和电子遥控系统的检测副机； 

一个液压扩孔钻头，它设置在钻杆底部，并包括一个筒体，所述钻杆连接该筒体的上端，底端设有钻头；所述筒体圆周壁上开有至少二个带有扩孔齿的切削翼，所述液压扩孔钻头内上设有至少一层水平设置的液压缸和机械同步装置，所述液压缸的活塞杆驱动连接与其对应的切削翼，液压缸的油管缠绕于油管绞盘上。 

一个液压回转装置，它和动力回转装置相连，并包括可作相对运动的内 外圆。 

所述的多翼切削液压扩孔钻机，所述切削翼至少有二个，每层的液压缸也至少有二个，所述扩孔钻头内中心管上套有支撑板，每个液压缸的一端连接在一个顶点上。 

所述的多翼切削液压扩孔钻机，所述切削翼具有和筒体圆周一致的弧度，并通过铰链连接在筒体上。 

所述的多翼切削液压扩孔钻机，所述液压控制系统包括:一个液压油回转装置，它连同所述钻机的主液压油路，并共计有出口、入口和漏油口；所述的出口分别通过并联的电控比例换向阀连接有左右两个驱动所述液压缸液压胶管的马达，两个马达并联连接；所述电控比例换向阀并联有依次串联的电控换向阀、电控卸荷阀、马达高低压控制及浮动控制阀；所述的马达的出口通过所述马达高低压控制及浮动控制阀分别连接到电控泄荷阀和一个电磁溢流阀回至所述入口，所述的两个马达的漏油管连接至所述漏油口。 

所述的多翼切削液压扩孔钻机，所述无线电子遥控系统包括控制主机和检测副机，所述检测副机包括拥有共同电源的检测元件、隔离模块和具有发射功能的副机；所述控制主机包括同源的控制电路、连接有显示器的PLC和带有接收功能的主机。 

本实用新型安装在旋挖钻机的底部，利用液压缸来控制扩孔器的展开尺寸，扩孔器分为多瓣，可以保障安全工作和提高工作效率，利用遥控设备和机械同步装置对油缸伸出尺寸进行控制，从而方便、精确地达到设计要求的孔径。底部的钻头可替换，筒体兼具集渣功能。 

附图说明

下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1为本实用新型示意图； 

图2为所述液压扩孔钻头示意图； 

图3为图2中B-B向视图； 

图4为所述绞盘装置示意图； 

图5为所述液压系统示意图； 

图6为所述控制系统示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种多翼切削液压扩孔钻机，它包括伸缩钻杆1，液压回转装置，它包括： 

一个油管绞盘装置2，它利用一个底架21套装连接在所述伸缩钻杆1上，底架21上设有油管绞盘22、液压控制系统3和电子遥控系统的检测副机41； 

一个液压扩孔钻头5，它设置在钻杆1底部，并包括一个筒体51，所述钻杆1连接该筒体51的上端底端设有钻头52；所述筒体51圆周壁上开至少二个带有扩孔齿的切削翼53，所述液压扩孔钻头5内设有至少一层水平设置的液压缸34和机械同步装置35，所述液压缸的34活塞杆驱动连接与其对应的切削翼53，液压缸34的油管缠绕于油管绞盘22上。 

一个液压回转装置，它和动力回转装置相连，并包括可作相对运动的内外圆。