[实用新型]带气刀的线型管退火水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理装备技术领域，尤其是一种带气刀的线型管退火水冷却装置。

背景技术

金属材料退火后的冷却方法很多，装置也各种各样，线型管退火保温后直接进行水冷却，使表面温度降到60度以下，以防止钢管表面进一步的氧化，由于连续退火保温不间断作业，使输出线型管表面吸附着大量水分，必须进行清理。现有的退火冷却装置或无这种功能或无此技术要求需要而无法完成本发明所需的质量保证。如专利公告号为CN2206790Y的一种罩式退火炉的喷水冷却装置,由喷水冷却罩、喷水保护罩和冷却水回水循环系统所组成,冷却罩为圆筒形罩,设有顶部喷水器和上部喷水器,喷水器通过垂直水管、快速接头、球阀和冷却器相连接，此装置的目的是可缩短冷却时间。又如专利公告号为CN201770755U用于铜带退火的冷却装置，冷却管的前端与退火炉管道密封连接，后端穿过盒体的前后挡板并悬于盒体内,盒体设出水口,冷却管设冷却气体接入口，该冷却装置应用水冷、风冷。还有如专利公告号为CN 2517750Y用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置，它的特征是电机的输出轴与皮带轮固定连接，风机转轴的一端装有带轮，风机转轴的另一端装有叶轮，电机输出轴的皮带轮与风机转轴的带轮通过皮带进行连接，在炉体内壁的两侧装有内导流板、外导流板和水冷却器。

 发明内容

本实用新型的目的是为了解决多条线型管同时退火后进行均衡水冷却以及冷却后清除表面水分的问题，提供一种结构设计合理的带气刀的线型管退火水冷却装置，按多条线型管生产线速度设计冷却水箱的长度，并在冷却水箱的出口端设置气刀去水装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带气刀的线型管退火水冷却装置，包括机架，设置在机架上的冷却水箱，其特征是所述的冷却水箱成水平放置的长方体或圆柱体形，冷却水箱的底部设有进水管和出水管，冷却水箱位于线型管出料端设有去水装置，所述的去水装置包括去水支架，去水支架设有分气缸和若干把气刀，分气缸输出端与气刀相连。本装置是线型卷管感应退火线中的装置，和感应炉配套使用，属于连续生产型，机架的设置必须与感应炉相配，也就是钢管运行的高度由机架确定；冷却水箱采用循环水，与生产线配套外接蓄水池，多条线型管同时穿过冷却水箱中被喷淋冷却，钢管表面冷却后，表面含有大量的水分，如果不及时清除，钢管表面会生锈以及给下道工序的操作带来困难，去水装置利用高压气体对钢管表面进行吹干。

作为优选，所述的进水管与冷却水箱内部的喷淋管连接。冷却水箱内部采用从上而下的多条喷淋管组合，以保证所有的钢管在通过冷却水箱过程中都能均匀受到水液的冷却。

作为优选，所述的若干把气刀分成两组，两组气刀按上、下对应部位设置。一般工艺中的线型钢管分上下两组进行退火处理，进出冷却箱的排列不会改变，上、下对应的气刀恰好从多个方向对钢管进行吹风。

作为优选，所述的线型管设有若干条同时进行退火水冷却，若干条线型管从上、下设置的两组气刀中间穿过。上、下两组线型管数量相同，呈平行状运行。

作为优选，所述的分气缸由空气压缩机提供压缩空气，所提供的压缩空气为干燥常温气体。空气压缩机的控制与输送机同步，保证线型管经过水装置时得到充分地干燥。

作为优选，所述的进水管的输入管线中设有与线型管运行同步的喷淋开关。冷却水箱内设有温度计数装置，温度数字信号传递给喷淋开关进行冷却水量的控制，以保证线型管的冷却温度。

本实用新型的有效效果是：多管同时平行经过冷却水箱，冷却均衡，温度可控性好，输出线型管表面无水分积存，不会因表面存有水分而生锈以及影响下道工序作业。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1.机架，2. 进水管，3. 出水管，4. 气刀，5. 分气缸，6. 去水支架，7. 冷却水箱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种带气刀的线型管退火水冷却装置，沿退火生产线设长条形机架1，长方体的冷却水箱7设置在机架1上，机架1上通过两处托辊作为冷却水箱的支承部位，冷却水箱7线型管出口端的底部设有进水管2和出水管3，进水管2与冷却水箱7内部上方的6组喷淋管连接，出水管3与冷却水箱底部水槽相通。冷却水箱7位于线型管出料端设有去水装置，去水装置设上下两个去水支架6，去水支架6上设有分气缸5和8把气刀4，分气缸5输出端与气刀4相连，分气缸5由空气压缩机提供干燥的压缩空气。