[实用新型]一种转鼓氨化造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机机械领域，具体涉及一种转鼓氨化造粒机。

背景技术

目前，使用混配法生产农用化肥时，产量不高，成球率低，颗粒外观比较差，不够光滑，质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，使用混配法生产农用化肥时，产量不高，成球率低，颗粒外观比较差，不够光滑，质量达不到要求之不足，而提供一种转鼓氨化造粒机。

本实用新型包括转鼓造粒机，转鼓造粒机主要由筒体、挡轮组、驱动装置和托轮组组成，它还有管梁、一组挠性胶板、料浆喷洒器和氨分布器，筒体两端分别设有氨气进口、料浆进口和返料口，一组挠性胶板分别依序安装在筒体的内壁圆周上，筒体设有多个呼吸孔，管梁安装在筒体内，料浆喷洒器安装在管梁上，氨分布器安装在管梁上，筒体内设有挡圈，料浆喷洒器通过料浆管与料浆进口相通，氨分布器通过氨管与液氨进口或氨气进口相通。

所述筒体径长比为1∶2，是无抄板的光筒，在筒体长度的3/4处设有档圈，挡圈的高度为筒体直径1/4-2/5，筒体的园筒部分的表面积0.1-0.2m²/(t·h)。

所述氨分布器由导管和喷料管组成，喷料管与导管相通，喷料管为鸭嘴形或为端部扁平状，喷料管插入料床层料内总深度1/3处，氨分布器的长度为筒体总长的3/4，喷料管开有一组等距的液氨孔或气氨孔，液氨孔的总截面积为0.026cm²/(kg·h)，气氨孔的总截面积为0.015cm²/(kg·h)。

所述筒体的筒内壁沿圆周铺设一组挠性胶板衬里，相互间用扁钢压条以螺栓固定在筒壁上，在每块胶板背后的筒体的筒壁上开设若干个呼吸孔。

本实用新型的优点是：由于本转鼓造粒机能实现热造粒过程，提高物料温度，增大了造粒体系物料的盐类溶解度，实现低的水分含量下能获得高的液相数量，满足物料成立所需的液相数量，从而大幅的降低了干燥过程所需的蒸发水量，提高了干燥设备的生产能力；并且减少了干燥机内的物料的再造粒程度，减少了大粒及粘料现象，有利于干燥过程的正常运行。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型挠性胶板6、料浆喷洒器7、氨分布器8安装位置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括转鼓造粒机，转鼓造粒机主要由筒体1、挡轮组3、驱动装置4和托轮组5组成，它还有管梁2、一组挠性胶板6、料浆喷洒器7氨分布器8，筒体1两端分别设有氨气进口1-1、料浆进口1-2和返料口1-3，一组挠性胶板6分别依序安装在筒体1的内壁圆周上，筒体1设有多个呼吸孔1-3，管梁2安装在筒体1内，料浆喷洒器7安装在管梁2上，氨分布器8安装在管梁2上，筒体1内设有挡圈1-1，料浆喷洒器7通过料浆管与料浆进口1-2相通，氨分布器8通过氨管与液氨进口1-1或氨气进口相通。

所述筒体1径长比为1∶2，是无抄板的光筒，在筒体1长度的3/4处设有档圈，挡圈的高度为筒体直径1/4-2/5，筒体1的园筒部分的表面积0.1-0.2m²/(t·h)。

所述氨分布器8由导管和喷料管组成，喷料管与导管相通，喷料管为鸭嘴形或为端部扁平状，喷料管插入料床层料内总深度1/3处，氨分布器8的长度为筒体1总长的3/4，喷料管开有一组等距的液氨孔或气氨孔，液氨孔的总截面积为0.026cm²/(kg·h)，气氨孔的总截面积为0.015cm²/(kg·h)。

所述筒体1的筒内壁沿圆周铺设一组挠性胶板衬里，相互间用扁钢压条以螺栓固定在筒壁上，在每块胶板背后的筒体1的筒壁上开设若干个呼吸孔。

工作方式：机内装设料浆喷洒管和氨分布器，粒化成品从转鼓尾端卸料箱排出，按照转鼓造粒机的设计准则，筒体长度很短，径长比为1∶2，是无抄板的光筒，在筒体长度的3/4处设有档圈，将筒体分为氨化区和粒化区两部分，挡圈的高度为1/4-2/5筒体直径，使机内的物料填充系数能达到总容积的25％-30％，物料在机内的停留时间为2-8min，园筒部分的表面积为0.1-0.2m²/(t·h)，物料的流量为29-50t/(m²·h)，为使物料有良好的混合性能，选粒机的最佳转速为D为造粒机直径。在靠近筒体轴线的上方设有一管梁，以便安装氨分布器和料浆喷洒管，大量的返料从头部加入到造粒机内，在筒体的转动下形成一滚动的物料床，预中和好的料浆由料浆泵压送，从料浆喷洒管的喷嘴喷洒在物料床上进行造粒，气氨则通过深埋在料床下的氨分布器以很高速度喷出，使床层物料进一步氨化。氨分布器采用鸭嘴形或以端部扁平状的若干支管插入，埋入料床层总高度1/3，气氨出口截面的大小要与气量和足够的出口速度相适应，以免被床层的物料所堵塞，氨分布器的长度约为造粒机长的3/4，管上的钻孔具有相等的孔距，液氨开孔的总截面积为0.026cm²/(kg·h)，气氨开孔的总截面积为0.015cm²/(kg·h)，管的材料用316L不锈钢，空气通过造粒机的流速可取1.2m/s。料浆喷嘴采用标准的离心或螺旋形喷头，要求喷洒液滴均匀，大小及数量根据料浆所需喷洒量来决定，材料宜用316L不锈钢。为防止物料在钢筒体内黏结，在筒内壁沿圆周铺设一组挠性胶板衬里，相互间用扁钢压条以螺栓固定在筒壁上，在每块胶板背后的筒壁上开设若干个呼吸孔，其面积大小，应使能迅速地排除胶板和筒壁间的空气，保证当筒体回转到上方时，每块胶板由于自重和黏结料的重力使胶板自动下垂而变形，黏结料龟裂而脱落，借此以清除筒壁的黏结料。