[实用新型]一种热轧细牙螺纹钢式锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程、岩体工程领域的锚杆支护技术，具体涉及一种热轧细牙螺纹钢式锚杆。

背景技术

为了保证岩体工程顺利开挖，需采取岩土锚固技术对矿井、巷道的围岩进行支护，锚固技术能提高岩土体的自身强度和自稳能力，有效控制岩土工程变形。锚固技术中的锚杆支护具有主动加固围岩的作用，锚杆支护是运用围岩内部的杆体来改变围岩本身的力学状态，提高围岩的强度，以此来达到在巷道周围岩体内形成一个相对完整并且稳定的承载图，这个承载图与围岩共同作用来维护巷道安全。因此，工程中常利用锚杆对矿井巷道围岩施以锚固，使用螺纹钢筋与岩体固结，以螺母、锚盘等固定钢筋末端，对岩体提供支撑和约束，防止岩体坍塌。

目前用于锚杆支护的螺纹钢筋有热轧等强宽螺纹钢筋和端部经二次冷加工的热轧宽螺纹钢筋等，它们都存在缺陷。对于热轧等强宽螺纹钢筋，由于其螺纹的肋间距过宽且外形粗糙，预紧力小，自锁性差，如果周围岩体频繁震动施力，紧固构件极易松动，甚至从钢筋上脱落下来，致使锚固失效。对于端部经二次冷加工的热轧宽螺纹钢筋，其端部经二次机械冷加工轧圆、滚丝，在岩体施力过大时杆体易脆断，导致锚固力瞬间消失，岩体崩塌，且其造价较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热轧细牙螺纹钢式锚杆，能够提高锚杆的预紧力，且遇冲击不易脆断，锚固效果可靠。

本实用新型的热轧细牙螺纹钢式锚杆包括杆体、锚盘和螺母，其中杆体由钢坯轧制成型，杆体上的横肋在同一螺旋面上形成螺旋线，且螺距为4±2mm，螺旋升角不大于6°，螺纹的牙高介于1.0mm到1.7mm之间。

有益效果：

本实用新型的锚杆杆体螺纹间距小，螺旋升角小，牙高高，与紧固螺母配合间隙小，其可靠的螺纹自锁性能避免了紧固螺母脱落，提高了安全性。由于杆体上的横肋在同一螺旋面上形成螺旋线，当围岩发生片帮脱落，锚固失效时，紧固部件可连续跟进，重新紧固，无需二次锚固，极大地节约了钢材，降低了工程成本。

附图说明

图1为锚杆杆体立体效果图。

图2为锚杆杆体的螺纹结构示意图。

图3为锚杆杆体的纵断面示意图。

图4为锚杆杆体与锚盘及螺母配套使用示意图。

具体实施方式

本实用新型的锚杆主要包括杆体、锚盘和螺母。

图1示出了锚杆杆体的结构，杆体为热轧一次成型螺纹钢，由钢坯轧制成型，杆体上的横肋在同一螺旋面上形成螺旋线，杆体外形规整，螺距L为4±2mm(如图2所示)，螺旋升角不大于6°，螺纹的牙高H介于1.0mm到1.7mm之间(如图3所示)，杆体公称直径可依使用要求选取，例如16mm、18mm、20mm、22mm等等。

锚盘和螺母的型号与杆体的公称直径和螺纹横肋间距、肋高相匹配，三者配套使用。

图4为杆体与锚盘、螺母配套使用的示意图。使用时，根据巷道围岩条件，确定需要安装锚杆的位置，用钻机具在该位置打孔，以压风将孔内岩粉吹净，将锚固剂送入孔底，用锚杆杆体一端顶住锚固剂，打入围岩内部，借用搅拌机具进行锚固剂搅拌，根据锚固剂型号搅拌需要的时间，使杆体与围岩固结为一体，之后卸下搅拌机具等待规定的时间，然后在杆体外露部分加装锚盘和螺母即可。

除锚盘和螺母之外，可与杆体配套使用锚固构件的还包括球型垫圈、摩擦垫圈、阻尼塞等，可进一步增大锚杆的预紧力，提高锚固性能。

杆体的长度由围岩条件决定，因杆体全长螺纹连续且细密，锚杆的自锁性能得到大大提高，锚盘及螺母在锚杆上的位置可依围岩条件而定，使用方便。