[实用新型]电解槽换极保温及收边用料装运器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产的工艺装备,尤其涉及电解槽换极保边用料装运器。 

背景技术

电解铝生产中的电解槽更换阳极时，换出残极表面的壳面料需进行循环使用，每组残极壳面料约600公斤（双阳极约600公斤，单阳极约350公斤）。壳面料经破碎机破碎后运至电解车间现场，作为新换阳极的保温用料及收边用料。人工在换好新极后，需用铁铲、撮箕等工具将粉碎料运至所换新极处进行收边及作阳极保温覆盖。电解换极作业每班约4人，换极约12组，每班使用粉碎料约7200公斤，如此多的粉碎料完全靠人工转运，一是劳动强度大，二是电解钢板上温度高达50度以上，工人在其间进行。 

针对目前电解换极工人转运粉碎料劳动强度大，工作环境温度高，工作质量不高强度的粉碎料转运工作极为困难,十分辛苦,为克服上述在的问题,特设计本电解槽换极保温及收边用料装运器高的特点，设计一种工具，改变转运方式，减轻换极工人的劳动强度、改善工作环境、提高工作质量,是要解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电解槽换极保温及收边用料装运器，解决的技术方案： 

利用电解槽换极需要多功能天车把新极从地面吊运至电解槽内的特点，用不锈钢板或铝板制作成粉碎料装运器，本装运器设制成两个带有底板的‘[ ]’半矩形框，两框中间对接端的两边侧板上分别设有轴孔，由所设置的轴销穿过两只半矩形框的对接边两侧边框的轴销孔中，将两只半矩形框连接为整体，放置于阳极上，工人只需就近把粉碎料铲至框内，然后由多功能天车把装有粉碎料的新极吊至槽内进行安装，人工取出轴销，取下料框，进行收边及新极保温处理即可。另一种框体结构为单框加端口活动板，活动板和单框体均能抽出。

采用本技术方案的有益效果： 

每个装运器能装运粉碎料800公斤，能完全满足换极用料要求，工人不需要再在长距离的通道上及温度很高的槽间钢格板上转运粉碎料，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的电解槽换极保温及收边用料装运器的双框连接式结构示意图。 

图2为本实用新型所述的电解槽换极保温及收边用料装运器的单框式结构示意图。 

图中 1-半矩形框、2-轴销连接孔、3-轴销、4-框开口端档板。 

具体实施方式

本实用新型所述的电解槽换极保温及收边用料装运器，它的结构对照附图加以说明，由不锈钢板或铝板制成两个大小相同的带底半矩形框1，两个半矩形框1的对接边的侧板上，分别设有轴销连接孔2，由轴销3穿过两个半矩形框1的对接边侧板上的轴销连接孔2将两只半矩形框连接为整体框体，放置于阳极上。另一种实施方式，用单框式结构，如图2所示，在单框式半矩形框1开口端设一活动框口端档板4，由人工将粉碎料铲至框内，然后由多功能天车把装有粉碎料的新极吊至槽内进行安装，人工取出档板，取下料框，进行收边及新极保温处理。