[实用新型]拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力罐焊接时所用的拱顶倒装储罐CO₂自动焊防风装置。 

背景技术

现有的拱顶倒装储罐大多采用焊条电弧焊进行焊接，效率很低；为了提高效率，有的采用细丝埋弧自动焊，其机头固定于自动行走的装置内，但受底部预制轨道的精度影响以及电弧和坡口不可见，容易造成焊偏，同时，由于拱顶储罐壁板较薄，使用埋弧焊有时会出现“掐腰”现象。针对焊条电弧焊和细丝埋弧焊存在的问题，在进一步提高效率的同时，为了避免焊偏，一般采用CO₂自动焊，由于CO₂自动焊效率较高，且电弧可见，因而成为较好的选择。然而CO₂自动焊受风力的影响会产生气孔，降低焊缝质量，再有CO₂自动焊易受二次线长度影响，电弧稳定性较差。 

发明内容

为解决CO₂自动焊电弧稳定性差，且易产生气孔及焊偏的问题，本实用新型提供一种拱顶倒装储罐CO₂自动焊防风装置。该装置既避免了焊接跑偏、又解决了电弧稳定性变差及产生气孔的问题，使其更好的适用于拱顶倒装储罐的环缝和纵缝的焊接。 

本实用新型的技术方案是：一种拱顶倒装储罐CO₂自动焊防风装置，包括主动轮、从动轮、驱动电机、框架轨道、焊接轨道、焊接小车、焊机、送丝机及CO₂气瓶，其中，所述的拱顶倒装储罐CO₂自动焊防风装置还包括防风框架，所述的防风框架与罐壁靠近的侧面为敞开面，防风框架的底部固定驱动电机及沿框架轨道行走的主动轮和从动轮，主动轮通过链条与驱动电机连接；防风框架的顶部靠近罐壁的一侧固定支撑轮；防风框架靠近罐壁的四周边框上固定合页轴，两合页板间夹持固定可拆卸的用于密封罐壁与框架间空隙的橡胶板。 

所述的焊机、送丝机、焊接小车及CO₂气瓶均位于防风框架内，送丝机的焊枪固定在沿焊接轨道行走的焊接小车上；所述的焊接轨道为贴于罐壁的柔性轨道，且平行于拱顶倒装储罐上被焊接的焊缝；防风框架内还固定控制箱及排风扇，所述的控制箱通过电缆分别与驱动电机及外接电源连接 。 

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，首先，焊接小车与驱动电机行走的框架轨道分离，焊接小车在贴于罐壁的柔性焊接轨道行走，焊接小车上固定有送丝机连接的焊枪，使得焊枪的焊接轨迹与焊接轨道均平行于焊缝，这种布置避免了类似埋弧焊机头固定于框架轨道上，因框架轨道不平度导致的焊偏问题；二是焊机、送丝机、气瓶置于防风框架内，便于调节参数，既避免了风吹产生气孔问题，又解决了焊机放于远离框架外部导致的二次线过长引起的电弧稳定性变差的难题，更好的适用于具有环缝和纵缝的拱顶倒装储罐上焊缝的焊接。 

附图说明

图1为本实用新型的布局透示图。 

图中1-罐壁，2-焊接轨道，3-防风框架，4-支撑轮，5-排风扇，6-焊接小车，7-控制箱，8-焊机，9-送丝机，10-主动轮，11-CO₂气瓶，12 –框架轨道,13-外接电源，14-从动轮，15-驱动电机，16-橡胶防风板，17-合页板。  

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：