[实用新型]泵风罩联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种水泵上的联接结构，用于使风罩和泵体联接在一起。

背景技术

水泵作为一种提水设备，是用于把水自低处抽到高处。水泵的工作动力是由电机提供的，电机长时间转动后易发热。因此，一般情况下，需要在水泵上设置叶轮，以便为电机提供风冷效果。基于安全性的考虑，叶轮的外侧需要用风罩罩住，风罩套接在泵体的端部上，风罩与泵体两者一般还需要通过紧固螺钉来实现固定联接。这种紧固螺钉式的联接方式具有一定的缺陷，由于水泵在工作过程中具有一定的振动，风罩与泵体之间易松脱，一方面会使水泵在工作过程中产生的噪声大；另一方面也会使风罩在紧固螺钉处发生损坏。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种能够使风罩稳定地联接在泵体上的泵风罩联接结构。

解决上述问题的技术方案：一种泵风罩联接结构，包括联接在一起的端盖和风罩，端盖固连在泵体的端侧，泵体内设有叶轮，其特征是：在端盖的外周面上设有若干沿周向间隔布置的外凸体，在风罩的内周面上设有若干沿周向间隔布置的内凸体，内、外凸体卡接在一起，内凸体位于外凸体的内侧。端盖通过紧固螺栓固定连接在泵体的端部，所述的这些凸体均与各自的母体连为一体，风罩装配在端盖上后，相应的内、外凸体相互靠近的侧面贴合在一起。

所述的内凸体和外凸体均呈条状，内凸体沿风罩的周向延伸，外凸体沿端盖的周向延伸。这会增加内、外凸体之间的接触面积。在实现风罩与端盖的装配时，先把风罩扣接在端盖上，内、外凸体分别位于对方的周向间隔内，然后使风罩在端盖上转动，即可实现内、外凸体扣接在一起。

在风罩朝向端盖的端部设有与风罩连为一体的联接板；在端盖的外周面上设有底面呈弧形的滑槽，联接板插接在该滑槽内，联接板的内表面与滑槽的底面相吻合，滑槽沿端盖周向上的尺寸大于联接板沿风罩周向上的尺寸。设置的联接板方便了把风罩装配到端盖上。

在联接板上设有透孔，在滑槽底面的相应位置处设有螺纹孔。当风罩与端盖装配到位后，该透孔和螺纹孔重叠在一起，可以在两个孔中设置紧固螺钉，该紧固螺钉可以有效限定风罩在端盖上的周向转动，进一步增加风罩与端盖之间的联接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于在风罩与端盖之间设置所述的内、外凸体，通过内、外凸体之间的配合，可以有效提高风罩在泵体上的轴向稳定性，风罩能够牢固地扣接在端盖上。这同时也会降低水泵工作时所产生的噪声，有利于风罩使用寿命的提高。

附图说明

图1是风罩的结构示意图。

图2是风罩与端盖联接在一起的纵向剖视图。

具体实施方式

见附图中，本泵风罩联接结构包括联接在一起的端盖5和风罩1，多孔结构的端盖5固连在泵体的端部，在泵体内设置有叶轮，风罩1和端盖5联接在一起后，用于遮闭住叶轮。

风罩1的内周面上设有若干沿周向间隔布置的内凸体3，端盖5的外周面上设有若干沿周向间隔布置的外凸体4。风罩1和端盖5联接在一起后，内凸体3和外凸体4两者相互靠近的侧面贴合在一起，内凸体3位于外凸体4的内侧。

在图1中显示，所述的内凸体3为两条，相应地在端盖5上也需要设置两条外凸体4。内凸体3和外凸体4均为条状，内凸体3沿风罩1内周面的周向自然延伸，外凸体4沿端盖5外周面的周向自然延伸。

在风罩1朝向端盖5的端部设有与其连为一体的联接板2，在端盖5的外周面上设有滑槽，滑槽沿端盖5周向上的尺寸要大于联接板2在风罩1周向上的尺寸。滑槽的底面呈弧形，联接板2的内表面与滑槽的底面相吻合，联接板2可插接在滑槽内，并可在滑槽内周向滑动。在联接板2上设有透孔，在滑槽底面上的相应位置处设有螺纹孔，风罩1装配到位后，透孔与螺纹孔重叠在一起，可在重叠在一起的两孔内设置紧固螺钉。

实现风罩1与端盖5相联接时，把风罩1扣接在端盖5的端部，风罩1上的联接板2插接在滑槽内，内凸体3通过外凸体4之间的间隔，风罩1与端盖5的轴向位置到位后，沿周向转动风罩1，联接板2上的透孔与滑槽底面上的螺纹孔重叠后，使紧固螺钉穿过透孔并螺纹连接在螺纹孔内，内凸体3和外凸体4相靠近的侧面贴合在一起。