[实用新型]一种天然气集输管线清管解堵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气地面集输工程技术领域，具体涉及一种天然气集输管线清管解堵机组。

背景技术

天然气管线在生产中会产生有机物聚集和无机盐类结垢；天然气中砂尘等固相微粒、残留的缓蚀剂、化排剂等添加药剂的相互作用、以及逐步沉降聚集，会在集输管线内形成垢、瘤；实行气、水混输的管线，在气田水及电化学作用下产生腐蚀，腐蚀产物会加剧管内堵塞物的聚集，造成管线堵塞。

气田单井站实行气、水混输，相当部分气井井口能量较弱；天然气进入集输管线后遇阻力损失，流量、流速降低，天然气携液能力减弱，水液滑脱量增加，造成管内积液；井口天然气进入管道后会逐步降温，天然气携带的饱和水会逐步析出，聚集在管线内，特别是管线弯曲部位、低洼管段积液比较普遍。

天然气管线内的垢瘤堵塞物、积液会增大天然气管输阻力，特别是在管线严重堵塞部位，阀件、变径及弯曲部位，会严重节流而导致低温，在夏季也会局部结冰堵塞；冬季环境温度低，天然气集输管内积液管段都可能结冰，造成全管段冰堵。每年冬季，油气田的天然气集输管线结冰堵塞的事故频繁发生，特别是部分实行气、水同输的井站，发生冰堵的井数多、冰堵时间长，甚至达整个冬季，气井被迫关井停产，严重影响气田安全生产。

清除管线内固相聚集物和积液，防止聚集物和积液对天然气管线的堵塞和结冰堵塞，一直是天然气生产中的重要课题。现行清管作业主要采用通管球（器），在压力天然气作用下将管内积液及其它聚集物推、挤，清理出管线。

清管作业受到管线规格、长度、使用年限、安全工作压力以及管线结构，例如弯头、斜口、阀件、支线、三通、变形等诸多因素的影响，任何因素失控、失查，都可能导致作业失败，甚至发生事故，存在作业风险。小型集输管线缺乏清管机具，也没有其它相适合的清管工艺及装备，小型集输管线的清管、防堵一直是技术难题。部分气田为了减少管线冬季冰堵，加大了甲醇加注剂量，大幅度的增大了生产成本，但仍然不能有效遏制管线发生冰堵的频次及数量。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天然气集输管线清管解堵机组，该天然气集输管线清管解堵机组是一种利用药剂解析、分离固相聚集物，泡沫化管内积液，采用高温压力工艺气流冲刷、剥离管壁残渣、溶蚀局部残冰、吹扫管内残液并干燥管壁从而防止管线垢瘤堵塞和积液结冰堵塞的设备。

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种天然气集输管线清管解堵机组，其特征在于：包括天然气发动机、废气余热锅炉、注药剂管线、液力减速离合器、注药单向阀、射流器、注药泵、储药罐、工艺气单向阀、工艺气管线、工艺气压缩机、工艺气分离器、进气管线、原料气分离器、燃料气过滤器、燃料气调压阀组和燃料气管线；

所述进气管线一端与天然气井口相连接，另一端分为两路，一路经工艺气分离器与工艺气压缩机的入口端相连接，另一路依次经过燃料气过滤器和燃料气调压阀组与燃料气管线的入口端相连接；所述燃料气管线的出口端与天然气发动机相连接；所述工艺气压缩机的出口端通过工艺气管线与待清管解堵的管线相连接，工艺气管线上设置有一工艺气单向阀；

所述天然气发动机通过液力减速离合器与工艺气压缩机相连；所述废气余热锅炉与天然气发动机相连接；

所述注药剂管线一端经注药泵与储药罐相连接，另一端与废气余热锅炉的入口端相连接；所述废气余热锅炉的出口端引出的注药剂管线依次经注药单流阀和射流器与工艺气管线相连接。

按照本实用新型所提供的天然气集输管线清管解堵机组，其特征在于：所述废气余热锅炉的出口端引出的注药剂管线与储药罐之间通过注药循环管线相连接。

综上所述，本实用新型所提供的天然气集输管线清管解堵机组利用药剂解析、分离固相聚集物，泡沫化管内积液，采用高温压力工艺气流冲刷、剥离管壁残渣、溶蚀局部残冰、吹扫管内残液并干燥管壁从而防止了管线垢瘤堵塞和积液结冰堵塞。

附图说明

图1为天然气集输管线清管解堵机组的结构示意图。

其中，1、天然气发动机；2、废气余热锅炉；3、注药剂管线；4、液力减速离合器；5、药剂循环管线；6、注药单流阀；7、射流器；8、注药泵；9、储药罐；10、工艺气单流阀；11、工艺气管线；12、工艺气压缩机；13、工艺气分离器；14、进气管线；15、原料气分离器；16、燃料气过滤器；17、燃料气调压阀组；18、燃料气管线。

具体实施方式