[实用新型]拼接式的筒形吸音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器的消音装置领域，特别是涉及一种用于电抗器中部的拼接式筒形吸音装置。

背景技术

目前变电站的电抗器等设备的噪音极大，为达到消音效果，在其顶部和底部安装了各种样式的消音设备，但是其中部由于高压影响，普通的消音设备不能直接安装在中部；因此，仅通过顶部和底部的吸音设备，难以达到理想的吸音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种用于电抗器中部的拼接式筒形吸音装置。本实用新型插接式的结构，安装维护方便，且通过玻璃钢结合吸音材料层的双层降噪处理，吸音效果好。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：它包括弧形玻璃钢中空腔体，所述弧形玻璃钢中空腔体一端为凸起部，另一端为凹槽部，所述吸音装置由多个弧形玻璃钢中空腔体插接而成。

进一步的，所述玻璃钢中空腔体的凸起部外宽不大于凹槽部内宽。

进一步的，所述玻璃钢中空腔体的外侧弧形部和内侧弧形部的弧形设置为同圆心。

进一步的，所述内侧弧形部上设有条形的吸音孔。

进一步的，所述玻璃钢中空腔体为一次成型。

进一步的，所述玻璃钢中空腔体的筒口部盖装有盖板，玻璃钢中空腔体的筒腔内填充有吸音材料层。

进一步的，所述吸音材料层为玻璃纤维棉层。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：本实用新型采用玻璃钢材料能够抵抗一定高压的特点，用于对电抗器等设备的高压中部的消音；本实用新型独特的插接式结构，运输、安装和维护更加方便；本实用新型通过玻璃钢和吸音材料，双道吸音工序，降噪效果好。

附图说明

图1为本实用新型的吸音装置结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃钢中空腔体结构示意图；

其中：1玻璃钢中空腔体，2凹槽部，3外侧弧形部，4凸起部，5内侧弧形部，51吸音孔，6盖板，7吸音材料层。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示一种拼接式的筒形吸音装置，它包括弧形玻璃钢中空腔体1，所述弧形玻璃钢中空腔体1一端为凸起部4，另一端为凹槽部2，所述吸音装置由多个弧形玻璃钢中空腔体1插接而成，将电抗器围在筒内，达到电抗器中部的消音效果。

如图2所示的玻璃钢中空腔体1为一次成型，它是由凹槽部2、外侧弧形部3、凸起部4和内侧弧形部5依次围接成的筒式结构；其中的外侧弧形部3和内侧弧形部5的弧形为同心圆，以实现多个玻璃钢中空腔体1能够插接成圆筒状，且在内侧弧形部5上设置有条形的吸音孔51；其中的凸起部4外宽不大于所述凹槽部2内宽，便于玻璃钢中空腔体1的凸部插接入另一个凹槽部2。

为达到更好的吸音效果，在玻璃钢中空腔体1的筒口部盖装盖板6，玻璃钢中空腔体1的筒腔内填充有吸音材料层7，吸音材料层7优选为玻璃纤维棉。

本实用新型在具体实施时，在变电站的电抗器等设备上，按照实际的设备型号，确定所需要的玻璃钢中空腔体1的型号以及数量，将其凸部与凹部依次相接，插接为筒状，将设备围绕在筒内吸收设备中部的噪音，配合设备上现有的吸音装置，将电抗器等设备整个包裹在内，以提高吸音效果。电抗器等设备中部的噪音首先通过内侧弧形部5达到一定的吸音效果，然后穿过吸音孔51，由玻璃钢中空腔体1内的吸音材料层7进行第二部降噪处理，最后由外侧弧形部3进行降噪。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。