[实用新型]一种应用于真空转鼓过滤机的过滤筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其是一种应用于真空转鼓过滤机的过滤筒。 

背景技术

真空转鼓过滤机属于硅藻土脱水回收的轻型设备，主要应用于啤酒、糖浆等过滤后的废硅藻土的干燥处理。真空转鼓过滤机的工作原理：首先将预涂层涂在转鼓过滤筒外部，过滤机真空装置工作将转鼓内形成真空负压，通过真空吸力将待处理混合液中的液体吸进转鼓内，混合液体中的固体物被截留在转鼓外部，利用刮刀将固体物从过滤筒外部刮下来，脱水干燥工作完成。 

如图8所示，过滤筒是真空转鼓过滤机转鼓中的核心部件，起着重要的作用。传统的真空转鼓过滤机的过滤筒的结构是这样制作的：首先在采用筛孔板圈成的支撑圆筒上覆盖一张细密的丝网，两端用钢条将支撑圆筒与丝网固定密封，然后在丝网外部利用钢丝缠绕，将丝网固定于支撑圆筒外部，最后在支撑圆筒内部加设一定数量的圆环增加支撑圆筒的强度。 

传统的过滤筒存在以下问题：1、支撑圆筒与丝网之间没有牢固的固定，在过滤筒内形成真空负压时，丝网在支撑圆筒外部表面起皱或起泡，导致硅藻土预涂层不均匀，从而影响过滤的效果。2、丝网覆盖在支撑圆筒后，会留下一条缝隙，使过滤筒内无法密封。一般的做法是采用丝网与丝网叠加，然后使用钢丝将丝网固定，这样容易造成泄压“漏土”的现象。3、由于丝网与支撑圆筒为双层结构，在清洗时，不论是从筒外向筒内冲洗还是从筒内向筒外冲洗均会出现有些地方清洗不到，这样容易造成丝网的堵塞，从而影响硅藻土预涂层的形 成，最终影响过滤的效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于真空转鼓过滤机的过滤筒，具有可使预涂层均匀分布、容易清洗和容易加工生产等优点。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案: 

一种应用于真空转鼓过滤机的过滤筒，包括一整体式滤网，该整体式滤网包括由若干金属辐条按圆形均匀排列组成的底层圆柱栅筒和由金属丝按螺旋方式缠绕并焊接在底层圆柱栅筒外部的外层螺旋绕圈。 

所述外层螺旋绕圈的流通间隙为0.02mm～0.2mm。 

所述金属丝的截面为由上而下递减的楔形面，该金属丝通过楔形面的下端焊接在金属辐条上。 

所述金属丝为钢丝，或为铜丝，或为铝丝。 

所述金属辐条与底层圆柱栅筒的母线平行。 

所述底层圆柱栅筒内部还设有加强架。 

所述加强架由数个沿底层圆柱栅筒轴向均匀分布的圆环组成。 

本实用新型结构简单，科学合理，通过底层圆柱栅筒和外层螺旋绕圈焊接组成一个空隙结构均匀的整体式滤网，其便于生产加工和清洗，同时可使预涂层均匀分布；且由于外层螺旋绕圈采用楔形面的金属丝绕制，方便反冲洗清洁。 

附图说明

图1为本实用新型所述金属辐条的结构示意图。 

图2为本实用新型所述底层圆柱栅筒的结构示意图。 

图3为本实用新所述外层螺旋绕圈的结构示意图。 

图4为本实用新型所述整体式滤网的结构展开图。 

图5为本实用新型所述整体式滤网的结构示意图。 

图6为图5中A处的局部放大示意图。 

图7为外层螺旋绕圈的金属丝横截面示意图。 

图8为传统的转鼓过滤筒的示意图。 

图中： 

1-金属辐条、2-底层圆柱栅筒、3-外层螺旋绕圈、4-加强架、B-流通间隙。 

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

具体实施方式

如附图1至7所示，本实用新型所述的一种应用于真空转鼓过滤机的过滤筒，包括一整体式滤网，该整体式滤网包括由若干金属辐条1按圆形均匀排列组成的底层圆柱栅筒2和由金属丝按螺旋方式缠绕并焊接在底层圆柱栅筒外部的外层螺旋绕圈3。 

如附图4所示，所述外层螺旋绕圈3的相邻绕圈金属丝之间的距离为流通间隙B，即金属丝相邻边缘之间的距离，所述外层螺旋绕圈3的流通间隙B为0.02mm～0.2mm。 

为了便于反冲洗清洁，如图7所示，所述金属丝的截面为由上而下递减（即外宽内窄）的楔形面，该金属丝通过楔形面的下端焊接在金属辐条1上，这样设计使得整体式滤网内部的空隙比外部的空隙要大，因此由内而外的反方法冲洗时，内部的积土容易下落。 

如附图7所示，所述金属丝的截面为由上而下递减的楔形面，该金属丝通过楔形面的下端焊接在金属辐条1上。 

作为优选，所述金属丝为钢丝，或为铜丝，或为铝丝。