[实用新型]一种无电解长寿命电源

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种无电解长寿命电源，特别涉及一种采用电源滤波电路、功率因数校正电路、软开关驱动电路、整流电路、差模共模滤波电路及恒流稳压控制电路的一种驱动电源。

背景技术

由于现行开关电源中电解电容的应用，严重影响了开关电源的使用寿命。一般电解电容的寿命是6000-8000小时。特别在使用温度较高的环境，常常有电解电容爆裂，电解质干涸等现象，使电解电容提前报废失效。

比如：现今市场上出现的LED节能灯，大部分都采用阻容降压电源、也有的采用常规开关电源或者恒压恒流电源。这种LED节能灯在使用中常常因为电源自身以及LED灯珠发热，电源中电解电容内部电解质干涸而使LED节能灯损坏，缩短了LED节能灯的使用寿命。几年来的使用证明，一般的LED节能灯也就能使用1—2年，很少能够使用到2—3年。

在LED节能灯的整体设计上，一般都是厂家自行设计LED发光部分（铝基板）与外壳，电源大都采用外购的办法来解决。这就存在着LED驱动电源与LED发光板匹配不合理等因素，使得市场上出现的LED节能灯五花八门，品种繁多，寿命不一。而推向市场的LED灯珠也参差不齐，好一点的可以达到使用25000-50000小时之后的光衰在35%到55%之间，而与之配套的LED电源的寿命却还都在一两万小时以内；而灯珠寿命达到50000小时的，光衰在25%到35%之间，与之匹配的电源是少之又少，基本没有能够达到20000-30000小时的。

现今LED电源设计的技术关键是：1、提高开关电源的工作频率以减小电容数值；2、进行软开关芯片的开发设计，减少MOS管的开关损耗，减小电源自身发热量；3、用无极电容取代电解电容；4、采用滤波电路，减小次级滤波电容的容量。在LED驱动电源的设计上来延长开关电源的使用寿命，使之与LED灯珠的使用寿命相匹配，符合LED节能灯的设计要求。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是提供一种无电解长寿命电源，用CBB电容取代电解电容，延长了LED驱动电源的使用寿命。

为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种无电解长寿命电源，接市电的接线端子N和接线端子L与电源滤波电路的输入端连接，电源滤波电路的输出端与整流电路Ⅰ的输入端连接，整流电路Ⅰ的输出端V-与功率因数校正电路连接，整流电路Ⅰ的输出端V+通过串联差模电感L2和升压二极管D1与软开关驱动电路连接，功率因数校正电路与软开关驱动电路连接，软开关驱动电路的输出端与高频变压器T的输入端连接，高频变压器T的输出绕组Ⅰ接有整流电路Ⅱ，高频变压器T的输出绕组Ⅱ和整流电路Ⅱ的输出端共同接有差模共模滤波电路，差模共模滤波电路的输出端与输出电路连接，输出电路的输出端V+和差模共模滤波电路的输出端与恒流稳压控制电路连接，恒流稳压控制电路同时与高频变压器T、差模共模滤波电路和功率因数校正电路连接。

所述的功率因数校正电路接与整流电路Ⅰ的输出端V+和V-，整流电路Ⅰ的输出端V+和V-之间并接有滤波电容C5，整流电路Ⅰ的输出端V+通过串联差模电感L2和升压二极管D1与软开关驱动电路连接，功率因数校正电路中有一高频振荡IC1，高频振荡IC1的引脚1与电源VCC连接，引脚2通过串联电阻R7与升压二极管D1的输出端连接，引脚2与电阻R8串联后接地，引脚3通过串联电阻R4与升压驱动三极管Q1的栅极连接，升压驱动三极管Q1的栅极与电阻R5串联后接地，升压驱动三极管Q1的漏极与升压二极管D1的输入端连接，电阻R6和电容C7并联后一端与升压驱动三极管Q1的源极连接，一端与升压二极管D1的输出端连接，引脚4串联电阻R9后与软开关驱动电路连接，引脚5与电阻R1串联后与整流电路Ⅰ的输出端V-连接，引脚5与电容C6串联后接地，电阻R2的一端与整流电路Ⅰ的输出端V-连接，电阻R2的另一端接地，引脚6与恒流稳压控制电路中光耦IC2的输出端连接，引脚7与电容C3串联后接地，引脚8串联电阻R10后与软开关驱动电路连接。

所述软开关驱动电路中有驱动三极管Q2、驱动三极管Q3和电感L3，驱动三极管Q2的漏极与升压二极管D1的输出端连接，其连接处串联电容C8后与高频变压器T的引脚5连接，高频变压器T的引脚5串联电容C9后接地，驱动三极管Q2的栅极与功率因数校正电路连接，驱动三极管Q2的源极与驱动三极管Q3的漏极连接，其连接处串联电感L3后与高频变压器T的引脚6连接，驱动三极管Q3的栅极与功率因数校正电路连接，驱动三极管Q3的源极接地。