[实用新型]振动式热风烘干烘熟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物品干燥装置，具体是一种提高热利用率、增大干燥处理量、降低使用成本和便于清洗的振动式热风烘干烘熟机。

背景技术

现有技术中对粮油产品加工，一般是将含油的籽粒放入炒锅中进行炒制，由于炒锅中的籽粒受热不均、翻炒不均气流不通畅等问题，会出现炒制的籽粒上生、中熟、下糊的现象，导致榨制的成油色泽深暗不透明，而且含胶体有害成分，籽粒的残留有害成分较大，不利于用作饲料，浪费能源。同时，采用炒锅进行炒制含油籽粒的技术生产率低下，不利于大规模生产。

为解决上述问题，中国专利公告的多功能热风烘干烘熟机，其专利号为200720188031.X在很大程度上解决了上述问题，但其在使用过程中的网状板固定在外罩筒体内，极难清洗，残留物容易堵塞风道，使得热风利用率下降；其网状板的倾斜角度较大，使得外罩筒体就制作的比较高，原材料耗费比较大，制造成本偏高，上料时还极为不便；由于网状板的倾斜角度较大，籽粒的在受热过程中很快就从出料口流出，其热利用率低，处理量也很低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种提高热利用率、增大干燥处理量、降低使用成本和便于清洗的振动式热风烘干烘熟机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种振动式热风烘干烘熟机，包括外罩筒体、设置在外罩筒体上部的热风出口和进料口、设置在外罩筒体下部的与热风炉出口连接的热风进口、外罩筒体底部还设置有出料口，在外罩筒体内安装有若干个倾斜方向互为相反的筛网板，各筛网板之间的空间依次首尾连通，在外罩筒体内构成迂回的网状通道；网状通道的一端与进料口连接，另外一端与出料口连接；其中：在外罩筒体的外壁上设置有控制筛网板振动的振动电机。所述外罩筒体侧壁上设置有安装筛网板的安装部，筛网板插入安装部后通过筛网板凸出尾部与外罩筒体外侧壁形成抽屉式密封。所述进料口处设置有控制进料量的控制开关。所述出料口处设置有压力门。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：提高了热利用率、增大了干燥处理量、降低了使用成本和清洗便捷。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外罩筒体；2、热风出口；3、进料口； 4、热风进口；5、出料口；6、筛网板；7、网状通道；8、振动电机；9、安装部；10、挡风板；11、挡粒板；12、出料通道；13、控制开关；14、筛网板凸出尾部；15、压力门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1，图中的振动式热风烘干烘熟机，包括外罩筒体1、设置在外罩筒体1上部的热风出口2和进料口3、设置在外罩筒体1下部的与热风炉出口连接的热风进口4、外罩筒体1底部还设置有出料口5，在外罩筒体1内安装有若干个倾斜方向互为相反的筛网板6，各筛网板6之间的空间依次首尾连通，在外罩筒体1内构成迂回的网状通道7；网状通道7的一端与进料口3连接，另外一端与出料口5连接；其中：在外罩筒体1的外壁上设置有控制筛网板6振动的振动电机8。由于振动电机8的设立，本结构筛网板6倾斜角度可以很小就能实现物料因自重在网状通道7往出料口5涌出，同时可以缩短外罩筒体1高度，降低制造成本，并且在外罩筒体1内可以更多的设置筛网板6，使得物料受热时间更长，热利用率大大提高；外罩筒体1高度的缩短，降低了上料难度，使得干燥处理量提高，便于工业化生产。

上述实施例所述的外罩筒体1侧壁上设置有安装筛网板6的安装部9，筛网板6插入安装部9后通过筛网板凸出尾部14与外罩筒体1外侧壁形成抽屉式密封。便于对加工后残留在设备内部和筛网板6上的残留物进行清洗，延长使用寿命。

为保障物料在自重下顺畅的沿网状通道7往出料口5涌出，上述结构中：所述筛网板6首尾之间的网状通道7处设置有固定在外罩筒体1内壁上的挡风板10。防止热风将需要处理的物料往网状通道7上方吹，产生滞留现象堵塞网状通道7。

为进一步保障物料在自重下顺畅的沿网状通道7往出料口5涌出，上述实施例所述的外罩筒体1内最后一块筛网板6下方设置有固定在外罩筒体1内壁上的挡粒板11，挡粒板11与外罩筒体1内壁之间形成出料通道12；出料通道12一端与网状通道7连通，另外一端与出料口5连通。

为了根据实际情况调节进料处理量，上述结构中所述进料口3处设置有控制进料量的控制开关13。