[实用新型]沼渣沼液搅拌发酵池

说明书

技术领域：

本实用新型属于沼气工程技术领域，具体涉及一种沼渣沼液搅拌发酵池。

背景技术：

沼气，其主要成份是甲烷，甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量空气混合后即能燃烧。每立方米纯甲烷的发热量为 34000千焦，每立方米沼气的发热量约为20800－23600千焦。即1立方米沼气完全燃烧后，能产生相当于0.7千克无烟煤提供的热量。与其它燃气相比，其抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料，沼气是可再生的清洁能源，既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。

一个完整的沼气发酵工程 ，无论其规模大小，都包括了如下的工艺流程：原料的收集、预处理、发酵装置(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等，出料后处理工艺是指在发酵装置内发酵完毕后的废弃的沼液及沼渣的处理，目前，大多说的沼气工程对这一工艺重视不够，大多是将沼渣连同沼液一起排放至农田做肥料使用，又或者直接排放掉，直接排放浪费资源，直接排放到农田沼渣沼液混合，容易堵塞管道，排放不方便。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种沼渣沼液搅拌发酵池，它在出料的后处理工艺中使用，将沼渣与沼液进行初步分离，将大部分的沼液分离出来，输送至农田进行浇灌，将沼渣及少部分的沼液输送至固液分离机内，进行彻底的分离，从而避免沼渣及沼液一起排放的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种沼渣沼液搅拌发酵池，包括发酵池、沼液管、沼渣管及进料管，发酵池底部为漏斗状，发酵池的上部与沼液管连通，其中，发酵池上部设有电机，发酵池内设有搅拌器，搅拌器主要包括搅杆，搅杆一端与电机连接，另一端设有搅棍，搅棍外套有螺纹管。

进一步，螺纹管两端设有内螺纹密封套。 

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在出料的后处理工艺中使用，将沼渣与沼液进行初步分离，将大部分的沼液分离出来，输送至农田进行浇灌，将沼渣及少部分的沼液输送至固液分离机内，进行彻底的分离，从而避免沼渣及沼液一起排放的不足。

2、本实用新型结构简单、性能安全可靠、使用寿命长，可使用搅拌器使沼渣沼液充分混合，提高发酵浓缩率，提高有机肥及土壤的肥力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本沼渣沼液搅拌发酵池，包括发酵池1、沼液管4、沼渣管3及进料管5，发酵池1底部为漏斗状，发酵池1的上部与沼液管4连通，其中，发酵池1上部设有电机9，发酵池1内设有搅拌器，搅拌器主要包括搅杆2，搅杆2一端与电机9连接，另一端设有搅棍6，搅棍6外套有螺纹管7。

进一步，螺纹管7两端设有内螺纹密封套8。

使用时，发酵罐发酵完毕后的沼液及沼渣通过进料管5进入发酵池1，在发酵池1内进行存储，同时使用通过电机9带动发酵池1内的搅拌器进行搅拌，使之充分发酵，经发酵后的沼渣沼液在发酵池1内沉淀分层，沼渣进入发酵池1的底部，沼液在发酵池1的上部，将底部的沼渣及少量的沼液可通过沼渣管3输送至存储池存储，发酵池1上部的沼液通过沼液管4直接排放到农田灌溉农田，或者输送至存储池进行存储。 

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。