[实用新型]滚压机夹钳吊挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种吊挂装置，具体是指一种滚压机夹钳吊挂装置。

背景技术

在曲轴加工中为了对其圆角部位强化通常要使用多夹钳左右移位式曲轴圆角滚压机床对圆角部位进行滚压，而滚压机中夹钳的吊挂装置目前生产中实际应用的主要为立柱结构，这种结构的两夹钳间距调整范围有限，只能适应部分曲轴产品的加工，且调整不方便，加工制造比较复杂。而像国外一些厂家生产的四夹钳型曲轴圆角滚压机床，目前也通常采用立柱式结构，为了加大夹钳间距调整范围，在夹钳加工时采用夹钳中心偏移方式，而且存在两套丝杠纵移装置和压头自动转位机构等，但是这种结构的吊挂装置制造复杂，价格非常昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种的调整功能齐全、适用范围广、结构简单且成本较低的滚压机夹钳吊挂装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种滚压机夹钳吊挂装置，包括设在直线导轨上滑块，所述滑块的下面固定连接有第二滑轨，所述的滑轨通过连杆吊板吊设有吊挂夹钳的芯轴I，与第二滑轨相配的设有第二滑块，所述的第二滑块通过丝杠机构挂设在所述滑块的下面，第二滑块通过主轴吊板吊设有吊挂夹钳的芯轴II。

采用以上方案后，本实用新型将传统的立柱支架改为框架式结构，夹钳的吊挂采用现有的直线导轨和与直线导轨相配的滑块，这样使加工制造简单，下面通过第二滑轨和第二滑块分别固定连接芯轴I和芯轴II，在使用时，设在芯轴I和芯轴II的两夹钳左右间距可通过设在芯轴上的锁紧环进行调整，而夹钳的前后间距可通过丝杠进行调整。本实用新型的有益效果是，调整功能齐全，适用范围广，结构简单，装配方便，生产成本低，质量可靠并且视觉效果也有所改进，大大提高了产品市场竞争力，极具较大的推广价值。

作为优选，所述的第二滑轨与第二滑块为互配的梯形滑轨结构。

作为优选，所述的滑块为两个并分别设在两个直线导轨上，所述的滑块的下面通过连接板固定连接为一体，所述的第二滑轨和第二滑块设在连接板的下面。由于现成两滑块间距较大，每组两夹钳吊挂采用两滑块上合下分结构，两滑块上面连接在一起后再利用梯形滑轨分开。

作为优选，设有所述滑块的导轨为圆柱形直线导轨。

附图说明

图1是本实用新型滚压机夹钳吊挂装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型滚压机夹钳吊挂装置正视结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4为图2的左视图。

图中所示：

1、滑块，2、第二滑轨，3、连杆吊板，4、芯轴I，5、第二滑块，6、丝杠机构，7、主轴吊板，8、芯轴II，9、连接板。

具体实施方式

   为便于说明，下面结合附图，对实用新型的具体实施方式进行详细说明：

       如附图1至图4中所示，滚压机夹钳吊挂装置，包括设在两个直线导轨上的两个滑块1，所述的滑块1的下面通过连接板9固定连接为一体，所述连接板9的下面固定连接有第二滑轨2，所述的滑轨2通过连杆吊板3吊设有吊挂夹钳的芯轴I4，与第二滑轨2相配的设有第二滑块5，所述的第二滑块5通过丝杠机构6挂设在所述连接板9的下面，第二滑块5通过主轴吊板7吊设有吊挂夹钳的芯轴II8；在本实施例中，所述的第二滑轨2与第二滑块5为互配的梯形滑轨结构，设有所述滑块1的导轨为圆柱形直线导轨。

应该说明，在本实施例中所述的丝杠机构6为现有机械领域中常用的直线传动机构，在此对其具体安装方式不再详述。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如所述的设有滑块1的导轨也可为一条梯形直线导轨，再如所述的芯轴I和芯轴II固定在连杆吊板3和主轴吊板7上的固定方式可用螺母、定位销及卡环等方式均可等。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。