[实用新型]飞剪剪刃更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对剪切后的材料尺寸无要求的剪裁装置，特别是涉及一种用于更换飞剪剪刃的飞剪剪刃更换装置。

背景技术

在轧钢过程中，为保证轧线的轧制流畅，需要利用飞剪对轧件进行剪头及切尾，每一次剪切都会使得剪刃的刃口受到不同程度的消耗，为保证被剪切的轧件的断面的平整，需对其进行剪刃更换修磨。

大型飞剪(后文简称“飞剪”)的剪刃重量重、尺寸大，且更换剪刃的操作空间小，人工更换起来非常困难，所以，需要在特定工具辅助下才可以进行剪刃的更换。

图1示出了一种常见的飞剪剪刃更换装置，包括用于连接及支撑剪刃的支撑臂1，可滑动的安装于支撑臂1上的配重块2。利用这种装置更换剪刃需要在天车的配合下进行，首先利用天车在图中A点将支撑臂1吊起，并将其移动到飞剪机旁；随后将飞剪机上紧固剪刃3的紧固件松开，用螺钉和螺母将剪刃3固定在支撑臂1的一端；与此同时，需要人工开始转动手柄4，实现配重块2在支撑臂1上的移动，来平衡剪刃3的重力对于A点所产生的力矩。待支撑臂1保持稳定的平衡后，将其吊离至远离剪机位置，将支撑臂1上的剪刃3更换，再利用天车将支撑臂1吊起至剪机旁，将更换过的剪刃由支撑臂1取下后安装于飞剪机上，与此同时，再次转动手柄4，实现配重块2在支撑臂1上的移动，以避免支撑臂1因失去剪刃而失衡，待利用天车再次将支撑臂1吊离后，全部更换作业完成。

利用上述结构的飞剪剪刃更换装置虽然可以有效的拆卸飞剪剪刃，但此设备需天车配合才可以使用，很容易与轧线上同样需要天车的工段发生冲突，使生产效率降低。同时拆卸飞剪剪刃操作繁琐，若更换剪刃的位置为天车起吊的盲点，天车就无法配合设备实现剪刃更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种飞剪剪刃更换装置，本实用新型的飞剪剪刃更换装置操作简单、可独立工作。

本实用新型的飞剪剪刃更换装置，包括用于连接及支撑所述剪刃的支撑臂以及用于平衡所述剪刃的重力对于所述支撑臂产生的力矩的平衡部件，所述支撑臂包括用于连接所述剪刃的连接段以及与所述平衡部件配合的平衡段，所述飞剪剪刃更换装置还包括：

用于支承并运载所述支撑臂及所述平衡部件的运载部件；

连接部件，安装于所述运载部件上并可相对旋转的连接在所述支撑臂上，所述运载部件与所述支撑臂的连接点位于所述连接段与所述平衡段之间，所述平衡部件安装于所述连接部件上。

优选的，所述运载部件包括底板，所述底板的底部安装有带动所述底板移动的可移动部件，所述连接部件固定于所述底板上并与所述支撑臂铰接。

优选的，所述可移动部件为车轮。

优选的，所述运载部件还包括用于向所述车轮提供动力的卷扬机以及与所述车轮配合并引导所述车轮移动的导轨，所述卷扬机的线缆缠绕于所述车轮上。

优选的，所述连接部件包括：

支架，固定在所述底板上；

横杆，与所述支架固定连接；

连杆，所述连杆的一端与所述横杆连接，所述连杆的另一端与所述支撑臂铰接于所述连接段与所述平衡段之间的一点，所述平衡部件安装于所述支架上。

优选的，所述平衡部件包括丝杠及平衡块，所述丝杠可上下相对移动的螺纹连接于所述支架的上端盖上，所述丝杠的一端固定连接有手柄，所述丝杠的另一端与所述平衡块连接，所述平衡块置于所述支撑臂的平衡段上，以向所述支撑臂提供向下的压力以平衡所述剪刃的重力对于所述支撑臂产生的力矩。

优选的，所述支撑臂的平衡段上设置有用于容纳所述丝杠的通孔，所述丝杠伸入所述通孔中，所述通孔的孔径大于所述丝杠的直径。

优选的，所述丝杠通过轴套连接于所述支架的上端盖上，所述轴套固定于所述上端盖的中心孔内，所述丝杠伸入所述轴套的中心孔内，所述轴套的中心孔内的内螺纹与所述丝杠配合使所述丝杠可以相对所述上端盖上下移动。

优选的，所述底板上安装有配重块，所述配重块安装于所述支撑臂的平衡段的下方。

优选的，所述底板上安装有扶手。

本实用新型的飞剪剪刃更换装置操作简单，不需要借助其他设备即可独立完成飞剪剪刃更换工作。

附图说明

图1为现有技术中的飞剪剪刃更换装置的结构示意图；

图2为本实用新型的飞剪剪刃更换装置的结构示意图的主视图；

图3为本实用新型的飞剪剪刃更换装置的结构示意图的右视图；

图4为图2的B局部放大图；

图5为图3的C局部放大图。

具体实施方式