[实用新型]一种食物残渣分离回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食物残渣分离回收设备。

背景技术

目前，餐饮业产生的食物残渣中含有很多油脂，直接排放会造成下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染。现大多用桶盛装食物残渣，运送到回收处，再用简单的人工分离方法将残渣、油和水进行分离，需泵送液体。为提高分离效率，需加入化学药剂。存在的缺点是废水量大，需要大容量的盛装容器，故搬动劳动强度大，运输量大，人工分离效率低，分离不彻底，加入化学药剂则会产生二次污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的食物残渣分离回收设备，可对食物残渣进行烘干分离处理。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，包括钢板制成的机体，所述机体的前端面设有相互对称的两个门，门均活动固定在机体上，机体内部的侧壁上设有烘干装置，机体的内部设有若干矩阵式排列的残渣储放抽屉，残渣储放抽屉的两端均通过导轨固定在机体上，残渣储放抽屉的后端面的底部均设有排放口，排放口处均设有过滤网，排放口均通过管道连接油水排放管道，油水排放管道设置在机体内部的后端面上，油水排放管道的底端连接废弃油脂回收容器，废弃油脂回收容器设置在机体内部的底端处，废弃油脂回收容器的内部设有油水分离膜，油水分离膜将废弃油脂回收容器的内部分为两个空腔，与油水排放管相连接的空腔为油脂储存箱，另一空腔连接废水排放管道。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述机体的底端面设有若干支撑脚轮。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述门上的中部均设有玻璃窗。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述门上靠近一侧边缘处均设有门把手。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述烘干装置为电热丝。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述残渣储放抽屉顶端面与底端面之间的距离为15-20cm。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述残渣储放抽屉底端面的前端与水平面之间的距离高于残渣储放抽屉底端面的后端与水平面之间的距离。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的食物残渣分离回收设备结构简单，将食物残渣倒入残渣储放抽屉中，通过过滤网将油水排放到废弃油脂回收容器中，再经过油水分离膜将油水进行分离，废水排放到地下排污管道，油脂储存在废弃油脂回收容器中，残渣储放抽屉中食物残渣通过烘干装置烘干以后可以作为用来加工饲料；操作简单，不对环境产生污染，处理效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的食物残渣分离回收设备的结构示意图。

图中：

1、机体；2、门；3、烘干装置；4、残渣储放抽屉；5、导轨；6、油水排放管道；7、废弃油脂回收容器；8、支撑脚轮；9、玻璃窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种食物残渣分离回收设备，包括钢板制成的机体1，所述机体1的前端面设有相互对称的两个门2，门2均活动固定在机体1上，机体1内部的侧壁上设有烘干装置3，机体1的内部设有若干矩阵式排列的残渣储放抽屉4，残渣储放抽屉4的两端均通过导轨5固定在机体1上，残渣储放抽屉4的后端面的底部均设有排放口，排放口处均设有过滤网，排放口均通过管道连接油水排放管道6，油水排放管道6设置在机体1内部的后端面上，油水排放管道6的底端连接废弃油脂回收容器7，废弃油脂回收容器7设置在机体1内部的底端处，废弃油脂回收容器7的内部设有油水分离膜，油水分离膜将废弃油脂回收容器7的内部分为两个空腔，与油水排放管道6相连接的空腔为油脂储存箱，另一空腔连接废水排放管道。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述机体1的底端面设有若干支撑脚轮8。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述门2上的中部均设有玻璃窗9。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述门2上靠近一侧边缘处均设有门把手。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述烘干装置3为电热丝。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述残渣储放抽屉4顶端面与底端面之间的距离为15-20cm，从而保证食物残渣不会堆放太厚而达不到烘干效果。

本实用新型的食物残渣分离回收设备，所述残渣储放抽屉4底端面的前端与水平面之间的距离高于残渣储放抽屉4底端面的后端与水平面之间的距离，可便于残渣储放抽屉4内的油水流向油水排放管道6中。