[实用新型]一种带压灌装部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注料阀，具体为一种带压灌装部件，应用于冰淇淋产品的灌料，属食品机械技术领域。 

背景技术

    现有的冰淇淋注料阀包括阀体、阀芯、注料缸、注料杆，以及控制气缸等部件，阀体与阀芯相适配，阀体上设有注料口、进料口和出料嘴，注料杆头端设有活塞并设置在注料缸内，注料缸设置在阀体上方的注料口位置，进料口与料箱（无压力）相连，出料嘴设置在阀体下方。这种结构的注料阀的进料口与无压力料箱相连。注料杆在注料缸内上、下运动可完成吸料与注料动作，但这种结构的注料缸和注料杆，由于控制气缸和无压力料箱的配合不易协调，注料缸内经常混有空气，导致吸料定量不准，从而影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种带压灌装部件，该部件结构简单，设计巧妙，注料定量准确。 

为了达到上述目的，本实用新采用以下技术方案： 

一种带压灌装部件，它包括阀体、阀芯、注料缸和注料杆，所述阀体与阀芯相适配，阀体上设有注料口、进料口和出料嘴，注料杆头端设有活塞并设置在注料缸内，其特征在于：所述注料杆内设空腔，注料杆头端的活塞设有连通所述空腔的孔，另有一细注料杆也设在注料缸内，该细注料杆头端也设有活塞，该细注料杆的另一端穿过注料杆头端活塞上的孔，并插装在注料杆的空腔内。

所述注料杆头端的活塞与细注料杆头端的活塞均与注料缸相适配，并在分别于配合面设有密封圈。 

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型的带压灌装部件，由于设置了两组注料杆，保证了注料定量准确。注料：外层的注料杆通过气缸带动往下行，注料杆头端的活塞带动细注料杆的活塞往下行一起完成注料；吸料：注料后，外层的注料杆通过气缸带动往上行，此时细注料杆仍停留在注料缸底部，阀芯换向，带压的物料推动细注料杆往上行，直至注料杆头端的活塞后停止，完成定量吸料的过程。通过细注料杆与压力料箱很好配合，物料与细注料杆的活塞配合紧密，防止空气进入，克服了现有注料阀因空气混合而带来的定量不准的问题。该部件因定量准确，进而保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的左视图。 

图3为本实用新型进料后结构示意图。 

图4为图3的左视图。 

图5为图3的局部放大图。 

图中：1-阀体；2-阀芯；3-注料缸；4-注料杆；5-活塞I；6-细注料杆；7-活塞II；8-出料嘴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

如图1-图5所示，本实用新型的带压灌装部件，它包括阀体1、阀芯2、注料缸3、注料杆4和细注料杆6。所述阀体1与阀芯2相适配，阀芯2通过控制气缸控制其转动，从而实现进料与排料。阀体1上设有注料口、进料口和出料嘴8，注料口与注料缸3相连，进料口与压力料箱相连。注料杆4头端设有活塞I 5并设置在注料缸3内，该注料杆4内设空腔，注料杆头端的活塞I 5设有连通所述空腔的孔。细注料杆6也设在注料缸3内，该细注料杆6头端设有活塞II7，该细注料杆6的另一端穿过所述注料杆头端活塞I 5上的孔，并插装在注料杆4的空腔内。另外，活塞I 5、活塞II7与注料缸配合面均设有密封圈。 

本实用新型的工作过程如下：

首先，外层的注料杆4通过气缸带动往上行，此时细注料杆6仍停留在注料缸底部，旋转气缸带动阀芯2转动，注料缸3通过阀芯2与压力料箱连通，带压的物料推动细注料杆6及其活塞II 7向上移动，直至注料杆4头端的活塞I 5后停止，物料压入注料缸3内，完成定量吸料的过程。当注料缸3内注满物料，细注料杆6移至注料缸3上顶部。

然后，旋转气缸带动阀芯2转动，阀芯2连通注料缸3与出料嘴8； 

最后，控制气缸带动注料杆4并通过活塞I 5、活塞II7带动细注料杆6同时向下运动，将注料缸3内物料注入模具，完成一次吸注料工作循环。