[实用新型]一种冷凝水分流器及具有该分流器的移动式空调器有效
申请号: | 201120395718.7 | 申请日: | 2011-10-18 |
公开(公告)号: | CN202328699U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 刘畅;邓益明;王平 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F24F13/22 | 分类号: | F24F13/22;F24F12/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王昕;李双皓 |
地址: | 519000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷凝 水分 具有 分流器 移动式 空调器 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调器的部件,尤其是一种冷凝水分流器,以及具有该分流器的移动式空调器。
背景技术
空调器在工作过程中,蒸发器会产生冷凝水,这些冷凝水需及时收集处理掉,以免影响空调器的正常工作,目前一般空调器采用的是直接排水的方式,造成冷源的浪费,而移动式空调器则采用打水装置处理冷凝水。打水装置主要由打水电机和打水飞轮组成,打水电机驱动打水飞轮转动,将接水盘中收集的冷凝水打向双排冷凝器,与冷凝器换热。由于打水装置一般是安装在双排冷凝器一端的下部,因此冷凝水只能达到与冷凝器局部进行热交换,无法达到均衡。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题在于,提供一种冷凝水分流器,以使冷凝器均衡地进行换热。
本实用新型所要解决的第二个技术问题在于,提供一种具有该分流器的移动式空调器。
本实用新型解决上述第一个技术问题采用的技术方案是:一种冷凝水分流器,其包括底板以及设于底板边缘的侧板,底板和侧板围成盛水槽,且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔,所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成L形,所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小,和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
作为上述技术方案的优选实施例,在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
作为上述技术方案的优选实施例,所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是:一种移动式空调器,其包括导流圈、分流器和冷凝器部件,导流圈上设有导流孔,分流器位于导流圈之下且放置在冷凝器部件上,分流器包括底板以及设于底板边缘的侧板,底板和侧板围成盛水槽,该盛水槽与所述导流孔连通,且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔,所述冷凝器部件的截面形状为L形,所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成与所述冷凝器部件的截面形状相匹配的L形,所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小,和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
作为上述技术方案的优选实施例,在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
作为上述技术方案的优选实施例,所述冷凝器部件包括沿风向前后并排设置的前排冷凝器和后排冷凝器,该前排冷凝器和该后排冷凝器分别与所述底板宽度方向的第二侧和第一侧对应。
作为上述技术方案的优选实施例,所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
本实用新型的冷凝水分流器通过将分流孔设计成不同孔径和不同孔间距,控制冷凝水流向冷凝器的流量,对于进风量较小的冷凝器转角部,冷凝水流量大,而对于进风量较大的冷凝器两端,冷凝水流量小,从而实现了通过冷凝水和进风对冷凝器均衡地进行热交换,有利于提高移动式空调器的能效,达到节能目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冷凝水分流器的立体示意图;
图2是本实用新型实施例的移动式空调器的爆炸图;
图3是本实用新型实施例的移动式空调器的局部爆炸图;
图4是本实用新型实施例的移动式空调器的局部爆炸图。
附图标记说明:11-前面板、12-后面板、121-进风格栅、122-支撑框架、13-左面板、131-进风格栅、132-支撑框架、14-右面板、20-控制装置、30-蒸发器部件、40-风道系统、41-分流器、411-底板、411a-分流孔、411b-第一侧、411c-第二侧、412-侧板、42-导流圈、421-导流孔、50-冷凝器部件、50a-与进风格栅对应区域、50b-转角部、51-后排冷凝器、52-前排冷凝器、60-底盘部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
图1所示为本实用新型其中一个实施例的冷凝水分流器的结构示意图,冷凝水分流器41由底板411以及设于底板411边缘的侧板412构成,底板411和侧板412围成盛水槽,底板411一端相对于另一端向底板411宽度方向的第一侧411b折弯成L形,在底板411上沿底板411长度方向开设有一排分流孔411a,分流孔411a的孔径从底板411转角部至底板411两端逐渐变小,而且分流孔411a的间距从底板411转角部至底板411两端逐渐变大。分流孔411a靠近底板411宽度方向的第二侧411c。
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