[实用新型]双锯片快夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种的双锯片快夹装置，属于电动工具技术领域。 

背景技术

通常的电动切割工具中，通过快夹装置将锯片安装在工具，再通过锯片控制及传动装置驱动锯片动作进行切割工作，根据待切割工件的不同，有的电动切割工具采用单锯片以切割较硬的材料，比如木头，钢管，铜管等，有的电动切割工具采用双锯片以切割较软的材料，如海绵，泡沫，保温玻璃、纤维材料，现有的用于夹紧双刀片的机构需要将两个刀片都要分别夹紧后才能开动器具，如果用户不清楚，只夹持了一个刀片，另外一个刀片还没有夹持到位时，开动器具，可能会发生危险。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双锯片快夹装置，快夹机构能够适应不同厚度刀片，具有自动夹紧功能，即一个刀片夹紧，另一个刀片没夹紧，开启机器后，没夹紧的刀片能够自动夹紧，这样确保安全，又可以提高夹持效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双锯片快夹装置，包括用于夹持第一锯片的第一快夹和用于夹持第二锯片的第二快夹，其特征在于：所述第一快夹和第二快夹平行安装于快夹传动控制机构上，设快夹往复行程为A，锯片夹紧部位与尾部距离为B，则B≥2A。 

本实用新型所达到的有益效果： 

本实用新型通过上述结构，在一个刀片夹紧，另一个刀片没夹紧，开启机器后，没夹紧的刀片能够自动夹紧，这样确保安全，又可以提高夹持效率。

附图说明

图1为本实用新型的锯片快夹装置的主视图； 

图2为本实用新型的锯片快夹装置的俯视图； 

图3为快夹按钮部分的结构示意图； 

图4为图1的B-B方向在快夹夹紧状态的剖面图； 

图5为图1的B-B方向在快夹释放状态的剖面图； 

图6为图1的C-C方向的剖面图； 

图7为快夹往复行程为A的示意图； 

图8为锯片夹紧部位与尾部距离为B 

图9为装配前两个锯片错开的最大距离为C及一锯片夹紧部位与另一锯片的尾部距离为D的示意图。 

图中各标记为： 

2.第二锯片；3.第二滑杆部件；4.销a；5.压板；6.钢球；7.压簧；8.销b；9.第二快夹主体；10.第二滑杆；11.滑动轴承a；12.滚轮销a；13.滚轮a；14.滚轮销b；15滚轮b；16滑动轴承b；17.行星架；18.行星轮；19.内齿圈；20.太阳轮；21.电机；22.第一锯片；23.第一滑杆部件；24.第一滑杆；25.含油轴承a，26.转轴；27.端面轴承a；28.凸轮轴；29.限位销；30.端面轴承b；31含油轴承b；32齿轮箱; 33.滑动轴承c; 34.滑动轴承d, 35.第一快夹主体; 36销c;37.销d; 38.滚轮c;39.滚轮销c ; 40滚轮d; 41滚轮销d;2801.凸轮部位; 43快夹按钮； 44按钮弹簧;45限位板;46机壳;47销e

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的锯片快夹装置的主视图。包括电机21、快夹传动控制机构及快夹，锯片安装在快夹上。 

图2为本实用新型的锯片快夹装置的俯视图，所述第一快夹和第二快夹平行且相互错开安装于快夹传动控制机构上。快夹传动控制机构包括安装在电机21输出轴上的太阳轮20，太阳轮和行星轮18啮合，行星轮18和内齿圈19啮合，行星轮18与行星架17相啮合，转轴26与行星架17相连，凸轮轴28安装在转轴26的外圆周，并通过限位销29与转轴26相连，第二滑杆部件3和第一滑杆部件23分别安装在凸轮轴28的两个凸轮部位2801上, 所述第一快夹和第二快夹分别安装在第一滑杆部件23和第二滑杆部件3上。 

转轴26通过含油轴承a25和含油轴承b31安装在齿轮箱32内。第二滑杆10通过滑动轴承a11和滑动轴承b16安装在齿轮箱32内；所述第一滑杆24通过滑动轴承c33和滑动轴承d34安装在齿轮箱32内。 

滚轮a13通过滚轮销a12与第二滑杆10相连；滚轮b15通过滚轮销b14与第二滑杆10相连，所述滚轮a13与滚轮b15成对夹持在凸轮部位2801上；滚轮c38通过滚轮销c39与第一滑杆24相连；滚轮d40通过滚轮销d41与第一滑杆24相连，所述滚轮c38与滚轮d40成对夹持在凸轮部位2801上。