[实用新型]充气式紫外光电管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电管，具体涉及一种能够应用在工业窑炉安全燃烧控制系统的充气式紫外光电管。 

背景技术

目前，近年来，工业窑炉的燃烧设备几乎都装备了自动控制系统，保证安全操作的安全燃烧装置也正日益成为不可缺少的部分。安全燃烧装置，它只会感知燃烧器火焰产生的紫外线，和自动火焰控制器配合使用，可以对各种工业窑炉实现火焰监测：熄火时自动点火，熄火关闭气源，报警等功能，使工业窑炉能在正常安全状态下使用。安全燃烧装置的关键元器件就是能够感知紫外线的紫外光电管。现有没有一种重量较轻，便于安装并且能够防止由于太阳光和灯光引起的误动的充气式紫外光电管。 

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重量较轻，便于安装并且能够防止由于太阳光和灯光引起的误动的充气式紫外光电管。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

充气式紫外光电管，包括玻璃管壳，其特征在于，还包括：设置在上述玻璃管壳内部的水平的两根光电阴极、芯柱，上述芯柱包括：与上述玻璃管壳形成密闭封接的底座、多根穿过上述底座的竖直的金属支杆,上述光电阴极固定连接在上述金属支杆位于上述玻璃管壳内部的顶端。

前述的充气式紫外光电管，其特征在于，上述芯柱还包括：设置在上述底座外侧中心位置的排气管。 

前述的充气式紫外光电管，其特征在于，上述金属支杆的数目为4并且对称分布，上述光电阴极分为中间的直线段及其两端连接的对称的两个圆弧段；上述一个上述金属支杆的顶端与一根上述光电阴极的其中一个圆弧段处固定连接，上述两个光电阴极的直线段彼此平行，上述金属支杆设置在上述光电阴极的直线段的外侧。 

前述的充气式紫外光电管，其特征在于，上述光电阴极由在光谱范围为185nm-260nm内产生光电效应的材料制成。 

前述的充气式紫外光电管，其特征在于，上述底座为玻璃底座。 

前述的充气式紫外光电管，其特征在于，上述金属支杆与光电阴极通过点焊构成固定连接。 

本实用新型的有益之处在于：其仅能对185nm～260nm光谱范围的紫外线辐射产生光电效应，因而对到达大气层下地面的太阳光和非透紫材料作为玻壳的电光源发出的光波没有响应；使用芯柱的金属支杆作为接线端子具有灵敏度高、重量轻等优点、便于安装等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的充气式紫外光电管的一个优选实施例的主视结构示意图； 

图2是图1中所示的优选实施例的侧视结构示意图；

图3是图1中所示的优选实施例的俯视结构示意图；

图4是图1中所示的优选实施例中的芯柱的主视结构示意图。

图中附图标记的含义： 

1、玻璃管壳，2、光电阴极，3、芯柱，4、金属支杆，5、底座，6、排气管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。 

参照图1至图4，本实用新型的充气式紫外光电管主要包括：玻璃外壳1、光电阴极2、芯柱3。其中，芯柱3包括：金属支杆4、底座5、排气管6。 

如图1至图3所示，玻璃外壳1与底座5构成密闭的封接，具体的方式是玻璃管壳1与底座5用火头封接在一起，光电阴极2设置在玻璃管壳1的内部；金属支杆4穿过底座5，其位于玻璃管壳1内部的顶端与光电阴极2固定连接。光电阴极2的数目为2。 

作为一种优选方案，参照图4所示，底座5位于玻璃管壳1与之形成的密闭空间的外侧的中心位置设有排气管6，排气管6的作用在于在制管时接在排气系统上，对整管经行排充气。最后将整管从排气系统上封离下来，完成制管工作。作为优选方案玻璃管壳1和底座5构成的密闭空间内充氢氦的混合气体，其比例为5:0.65；底座5采用玻璃底座。 

如图3所示，作为一种优选方案，设有四个金属支杆4，四个金属支杆4是对称分布的，所谓的对称是指，四个金属支杆4分布在一个矩形的四个顶角上。光电阴极2分为中间的直线段及其两端连接的对称的两个圆弧段，金属支杆4的顶端在光电阴极2的圆弧段处构成固定连接，如图3所示，这种固定是一一对应的，即一个圆弧段对应一个金属支杆4的顶端。作为一种优选方案，金属支杆4可以采用点焊与光电阴极2构成固定连接。