[实用新型]热辊温压延设备

权利要求书

1.热辊温压延设备，包括成对设置并安装在机架(1)上的轧辊(2)、用于加热各轧辊(2)的电加热元件，所述轧辊(2)包括辊体(21)，并由辊体(21)表面构成轧辊(2)表面，其特征在于：沿轧辊(2)轴向，轧辊(2)包括压延工作区和至少一个受热区，由对应的两轧辊(2)的压延工作区之间的间隙构成压延成型的孔型；所述电加热元件与受热区相对应，各电加热元件均沿轧辊(2)的周向布置并分别安装在受热区对应的辊体(21)上或安装在轧辊(2)受热区的径向外侧，通过电加热元件对受热区对应的轧辊(2)外层进行加热。

2.如权利要求1所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述电加热元件位于轧辊(2)受热区的径向外侧并安装在机架(1)上。

3.如权利要求2所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述电加热元件采用对轧辊(2)表面进行辐射加热的辐射加热元件，所述轧辊(2)受热区表面覆盖有吸热层。

4.如权利要求3所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述轧辊(2)由不锈钢制成，所述受热区位于轧辊(2)的端部，所述吸热层由发黑处理形成的氧化膜层构成。

5.如权利要求1所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述轧辊(2)包括同轴固定连接的辊体(21)、辊轴(22)和隔热层(23)，且沿轧辊(2)径向依次为辊体(21)、隔热层(23)、辊轴(22)。

6.如权利要求5所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述隔热层(23)包括与辊体(21)固定连接的外筒(23a)、与辊轴(22)固定连接的内筒(23b)、位于内筒(23b)和外筒(23a)之间并固定连接内筒(23b)和外筒(23a)的腹板(23c)。

7.如权利要求1所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述孔型的进料侧设置有对来料进行预热的预热元件。

8.如权利要求7所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述预热元件是通过电热管进行加热的预热板(5)，所述预热板(5)与来料相接触并位于来料下方。

9.如权利要求1所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述轧辊(2)压延工作区表面间隔设置有相互平行的环状浅槽(24)。

10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的热辊温压延设备，其特征在于：设置有冷却系统，所述辊轴(22)内设置有与冷却系统相连的冷却管路(4)。