[实用新型]自动折锁扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动折锁扣装置。

背景技术

调阻器由陶瓷电阻体与电阻插座构成，在装配时，将陶瓷电阻体的5个插片插入电阻插座后，需将其中4个插片的小锁扣折弯，使其扣住电阻插座，传统的做法是将插片一个个折弯，而且所有动作完成后调阻器不能与装置自动脱离，这样不仅费工费时，而且效率低下，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种自动折锁扣装置，摆杆由摆杆支座支撑且摆杆的四个刀口对应插片的四个锁扣，摆杆左右摆动后即完成四个锁扣的折弯。

本实用新型采用的技术方案：自动折锁扣装置，包括底板，所述底板两侧均设有支撑板，所述支撑板上设有定位板，所述定位板上设有固定面板且两者扣合为一体，摆杆支座穿过定位板和固定面板后与摆杆装置铰接为一体，所述底板和两侧的支撑板上均设有气缸且气缸交替伸缩时均可推动摆杆装置运动。

其中，所述摆杆装置包括转轴、刀片I、刀片II、轴套和摆杆，所述摆杆固定在轴套下端，所述刀片I和刀片II固定在轴套上端且刀片I和刀片II的宽度大于轴套的宽度形成四个刀口，所述转轴穿装在轴套内。

其中，所述摆杆支座包括底板，所述底板上制有方形凸台，所述方形凸台前后侧制有容纳转轴的凹槽，所述方形凸台的左右侧制有在刀片I和刀片II左右摆动时可增大其摆动幅度的凹口，所述方形凸台中间制有供摆杆穿过的方孔。

进一步地，所述固定面板用塑料材质制成，所述定位板用金属制成。

本实用新型与现有技术相比利用杠杆原理，摆杆由摆杆支座支撑且形成一定角度的左右摆动即可完成四个锁扣的折弯，省工省时，效率高，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的摆杆结构主视图；

图3为本实用新型的摆杆结构俯视图；

图4为本实用新型的摆杆结构左视图；

图5为本实用新型的摆杆支座结构示意图；

图6为图5的A-A剖视图；

图7为图5的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5、6、7描述本实用新型的一种实施例。

自动折锁扣装置，包括底板8，所述底板8两侧均设有支撑板7，所述支撑板7上设有定位板6，所述定位板6上设有固定面板2且两者扣合为一体，摆杆支座5穿过定位板6和固定面板2后与摆杆装置铰接为一体，所述底板8和两侧的支撑板7上均设有气缸1且气缸1交替伸缩时均可推动摆杆装置运动。所述摆杆装置包括转轴9、刀片I 10、刀片II 11、轴套12和摆杆13，所述摆杆13固定在轴套12下端，所述刀片I 10和刀片II 11固定在轴套12上端且刀片I 10和刀片II11的宽度大于轴套12的宽度形成四个刀口，所述转轴9穿装在轴套12内。所述摆杆支座包括底板18，所述底板18上制有方形凸台14，所述方形凸台14前后侧制有容纳转轴9的凹槽15，所述方形凸台14的左右侧制有在刀片I 10和刀片II 11左右摆动时可增大其摆动幅度的凹口16，所述方形凸台14中间制有供摆杆13穿过的方孔17。所述固定面板2用塑料材质制成，以保护产品的外观不被划伤，所述定位板6用金属制成，以承受工作时所受的力，在强度极限，抗弯强度，屈服强度和冲击韧度内正常工作。

本实用新型采用杠杆原理，摆杆装置由摆杆支座5支撑，形成一定角度的左右摆动，摆杆装置四个刀口对应电阻体插片的四个锁扣，摆杆装置左右摆动后即完成四个锁扣的折弯，动力源为三个直径16的气缸1。采用本装置可一次完成调阻器的4个小锁扣折弯，自动完成调阻器与本装置的脱离，计数功能，工作频率可调，完成单个动作时间最快为0.1S，紧急停机功能。电气控结构由单片机，电磁阀，减压阀，汽缸，启动按钮和急停按钮构成。采用单片机控制，实现了对3个汽缸1按顺序工作，每个动作时间可调，同时又能对产品计数。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请权利要求范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请权利要求范围内。