[实用新型]一种电熔锆刚玉浇铸用台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电熔锆刚玉浇铸用台车。 

背景技术

电熔锆刚玉砖浇铸是在电熔炉中将料液熔化好，然后倒入预先制作的砂型模具中，砂型模具预先放在保温箱内，砂型与保温箱之间填充有保温材料，因保温箱和保温材料的重量，以及浇铸后料液的重量大，一般都是用行车吊运，或用叉车叉运，将保温箱运至炉前，调整好合理位置，对准炉嘴进行浇铸。这两种浇铸方法都是单次作业，工作效率低；且由于行车晃动或叉车振动会造成锆刚玉制品缺陷，所以其改进势在必行。 

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电熔锆刚玉浇铸用台车，可有效解决现有的保温箱输送装置效率低、使用麻烦和使用效果不好的问题。 

其解决的技术方案是，包括台车主架和工作平台，台车主架为矩形，其四个角处各装有一个相互对称的液压升降轴和滚轮，液压升降轴上端部装有托轨支架，托轨支架上面中心经转动轴装有工作平台，托轨支架和工作平台间的转动轴上装有转轮，托轨支架上装有液压减速机，液压减速机的输出轴上有转动牙轮，转动牙轮与转轮相啮合。 

本实用新型一次能放置四个保温箱，工作效率高、台车稳定性好，不会对产品造成影响，避免了产品缺陷的产生，是电熔锆刚玉保温箱输送装置上的创新。 

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

由图1、图2给出，本实用新型包括台车主架和工作平台，台车主架6为矩形，其四个角处各装有一个相互对称的液压升降轴1和滚轮8，液压升降轴1上端部装有托轨支架7，托轨支架7上面中心经转动轴2装有工作平台9，托轨支架7和工作平台9间的转动轴2上装有转轮10，托轨支架7上装有液压减速机4，液压减速机4的输出轴上有转动牙轮3，转动牙轮3与转轮10相啮合。 

为了保证使用效果，所说的工作平台9和托轨支架7为圆形。 

所说的工作平台9和托轨支架7之间有用于支撑的导向转动轮5，提高工作平台转动的平稳性。 

本实用新型使用时，滚轮8置于轨道内，经滚轮8使本实用新型实现纵向移动，液压升降轴1调整工作平台9的高度，液压减速机4经转动牙轮3和转轮10带动工作平台9转动，工作平台9上可同时放置四个保温箱进行浇铸，调整工作平台9上每个保温箱与炉嘴浇铸口的位置，进行浇铸。 

本实用新型结构设置合理，节约工作时间，节省了因等待而产生的电能浪费，提高了工作效率和经济效益，同时因稳定性好，降低了产品的缺陷发生几率，是电熔锆刚玉浇铸设施上的创新。